玻璃生产工艺及装备培训教材(PPT 59页).ppt

玻璃生产工艺及装备培训教材(PPT 59页)
（1）原料贮存：
粉料散装汽车进厂，直接卸入库，当运输车辆超大时，可采用移动皮带机等措施倒运入库。
袋装粉料进厂，储存在综合原料库内，使用时用叉车运至原料车间，提升入配料仓。重碱为袋装粉料进厂，储存在综合原料库内，使用时用叉车运至原料车间，经提升、筛分后，筛下合格料分别送入配料仓，筛上物（结块）经笼型碾破碎后返回系统重新筛分加工。
芒硝、焦锑酸钠为袋装合格粉料进厂，储存在综合原料库内，使用时用叉车运至原料车间，经提升、筛分，筛下合格料分别送入配料仓，筛上物（结块）经笼型碾破碎后返回系统重新筛分加工。

（2）原料混合
用混合机作为混合设备，混合好的料用皮带输送机送入窑头料仓。
为了防止错料进入熔窑，在各原熔皮带机上均设有电动犁式卸料器，当有错料发生时，由计算机自动给出信号，电动犁式卸料器启动，将错料排入废料仓。
为了防止机械铁进入混合机和熔窑，在混合料皮带机上设有永磁除铁器，以除去机械铁。
(3）熔化
原料车间制备好的配合料通过提升机或配合料带式输送机输送到窑头料仓。窑头料仓下设投料机进行连续投料，将料推入熔窑。熔窑以天然气等为燃料。配合料经高温熔化、澄清、均化后形成合格的玻璃液，经卡脖进入通路，以1150℃左右的温度流入成型机。
（4）成型
根据用户的要求，成型机组把玻璃液成型为不同厚度或形状的玻璃，再经活动辊台进入退火窑。
(5)退火
连续的玻璃带在退火窑内，按一定的温度曲线进行退火后，冷却到70℃左右进入冷端机组。(密闭式，采用循环自然风冷却)
（6）包装
平板玻璃带经纵切、横切、横掰、加速分离，掰边后输送至气垫桌，由人工或机械手取片，装箱入库。

 
 
辅助原料