岩棉板工程流程以及需注意要点.docx

施工工艺流程
安装底座托架
在安装底座托架的地方，先弹水平控制线，然后用冲击钻打孔，并用 塑料膨胀螺栓固定铝合金底座托架。要求：两块托架之间不能有间隙； 托架内外，横平竖直，用靠尺和水平尺检查：水平，必须用水平尺检 查。
2 .粘贴岩棉板
岩棉板的粘贴采用手工施工，胶粘剂采用点贴加条贴的方法在岩棉板 上施工。岩棉板与墙体之间的粘结面积至少是岩棉板面积的 40 % ,
如果贴面砖时，岩棉板与墙体之间的粘结面积至少 60%。岩棉板应
该从底部到顶部依次紧密排列粘贴， 彼此横平竖直，用水平尺和铝合 金靠尺检查，板缝要互相搓开成“ T”型，在阴阳角互相“错板”岩棉板 之间不允许有缝隙，若因尺寸偏差造成的缝隙大于 2 mm宽，应用相 同的材料填塞密封。
门窗洞口岩棉保温施工
门窗洞口岩棉保温施工，先粘贴立面墙体 岩棉板,并且要求立面岩棉 板伸出门窗洞口约50 mm,待粘结胶浆硬化后，再粘贴洞口岩棉板。 确定门窗洞口岩棉板的粘贴位置，划线，备料，在粘贴岩棉板的同时 施工预压密封带或门窗连接线条。用水平尺和靠尺检查门窗洞口岩棉 板的平整度和垂直度。粘结胶浆硬化后，切平门窗洞口阳角多余的岩 棉，并检查垂直度。
岩棉板外层找平
在岩棉板施工完成后，在加固层施工前，必须用与抹面胶浆雷同的质 料，在岩棉板外貌施工一道薄薄的找平层，要求找平层施工完，外貌 平整。
安装锚固件
在粘结胶浆硬化后，才能开始安装锚固件。一般为 6个/m ,有特
殊要求需根据墙体找平层承载力及实际风荷载来确定。 锚固件长度的
确定：锚固深度（不少于25 mm）+找平层或原有灰浆厚度+胶粘剂的厚 度+岩棉板的厚度，锚固件圆盘直径不小于 60 mm,紧固件必须有断 桥设计。锚固件圆盘不能突出保温板，并且要求锚栓穿过耐碱玻纤网。 在立面边缘部分，需要增加一个锚固件。
额外加强网
在窗洞和门洞的四角必须采用斜向加强玻纤网布。 在进行大面加强之 前，应该把斜向加强网布埋入抹面胶浆中并固定。 玻纤网布边缘必须 直接设置在四角，呈45。。尺寸至少20 cm X40 cm。另外，门窗洞口 阴角增强网长
40 cm,宽度与门窗洞口宽度一致。
安装系统配件
在大面积加固层施工开始前，要求事先安装系统配件。在需要设置滴 水泛水的地方，如门窗上沿安装 Baumit滴水线条；在所有建筑阳角 及门窗棱角，安装 Baumit护角线条；在主体结构伸缩缝处，安装 Baumit E型伸缩缝线条或Baumit V型伸缩缝线条，若无主体结构伸 缩缝，则系统不需设置伸缩缝。
大面积加固层施工
加强层应满铺，使系统完整覆盖。建筑物首层墙面及易受机械冲击的 部位可采用双层玻纤网布加强。待固定保温板及找平层胶浆干透后， 即可进行加固层抹面胶浆的施工，厚度为 2〜3 mm。然后将玻纤网 布紧紧的埋入湿抹面胶浆中。玻纤网布应从上到下没有褶皱，玻纤网 布之间至少应该重叠10 am ,网格布的位置应在加强层的中部或外侧 1/3处，且必须被覆盖至少1 mm(在重叠处至少0.