企业设备管理面临的挑战
生产、安全和品质方面的压力要求我们的设备管理更精细、设备运行更健康
ERP、EAM等企业信息化系统缺少设备状态信息作数据支撑
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企业设备管理变革的两个实践
1、浦项制铁
流程信息化
运行信息化
状态检修
2、宝钢
流程信息化
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专业外包
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大型生产设备厂商的新尝试
随机配备越来越多监测各种参数的仪表
远程监测与维护服务外包
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在2006年瑞士巴赛尔的会议上提出来
E Maintenance(E 设备管理)的趋势。
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E 设备管理的三个层次
1、实施管理信息化来进行流程再造
ERP、EAM、MES等管理信息化系统的加速应用
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E 设备管理的三个层次
2、实施设备运行状态的信息化
ERP、EAM、MES等管理信息化系统如何跟现场的设备运行管理结合起来,也就是设备运行状态的信息化
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E 设备管理的三个层次
3、设备调度系统的运用(未来趋势)
在线监测的数据
点检监测的数据 集成在一起,并能根据标准
将 人工录入的数据 生成检修、维护、备件的建议
精密诊断的数据 并可以通过工厂控制室的大
DCS系统的数据 屏幕进行显示和综合调度。
品质监测的数据
一个理想的互联网时代的设备管理模式。
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以点检定修制为核心的管理模式
是目前大型钢铁企业设备管理的主要模式。
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但大多企业依赖定修、轻视点检,点检工作缺乏必要的技术工具和手段,传统点检已经无法满足互联网时代设备运行管理的需要!
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设备运行管理的常见困惑
过维修与欠维修的矛盾
设备事故发生后,由于缺乏设备的历史运行数据,只能依赖经验与“拍脑袋”来检修
非计划停机发生时,一些主要生产设备配件往往没有库存,严重影响生产
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