学校运动场、体育场、塑胶跑道监理控制措施.docx

第一节 塑胶工程监理控制措施
一、基层监理控制措施
1、沥青基层要求有 30d 以上保养期，以便低沸点成分挥发，保证塑胶层与
基层足够的粘结强度。
2、清除基层表面所有杂物，如水泥灰浆、油污、灰土、泥砂、碎屑等。
3、清洗基层表面，鉴定存留水迹，并用记号笔划出。
4、凹陷积水部位，待基层干燥后，用聚氨酯胶料补平。
5、剔除凸起部分，用圆盘砂纸机打磨平整。
6、处理伸缩缝（底油及灌胶补平） 。
7、水泥混凝土基层及水泥明沟盖板涂布底油。
8、泡沫塑料包裹透明胶带，塞填明沟盖板空洞。
9、底油涂布必须在基础充分干燥条件下进行（基础含水率 <10%） 。
二、施工工艺监理控制措施
1、基层检查控制要点：
（ 1）沥青基础密度须达到 95%以上，水温混凝土压容量须达到 以上
并符合设计要求。
（2）表面平整无裂缝，无磨面，3m直尺测量误差不大于3mm
（ 3）各项坡度符合设计要求，保证排水畅通。
（ 4）基层含水率简易测定法：晴天时，用胶带将透明塑料薄膜四周密封粘
贴于地面， 2-4 天后，内部着有结露现象则不可施工。
2、涂布底油（沥青基础一般不用）控制要点：
（ 1）水泥混凝土基础须涂布底油，跑道边缘处要仔细涂满，不得漏涂。
（2）用泡刷或毛刷滚筒进行刷涂，须薄厚均匀，平均用量为 -/
m20
（ 3）检查底油涂布质量，漏底或漏涂之处须补足。
（4） 底油干燥后， 方可铺设塑料底材， 干燥速度与气温有关， 通常以 2-12h 。
3、塑胶层底材铺设控制
（ 1）检查设备、材料是否齐全，存放位置是否合理。
（ 2）检查施工人员（配料人员、搅拌人员、批刮人员、辅助人员）是否全
部到位。
（ 3）调节刮板上的支头螺钉，保证刮板下沿口高度符合厚度要求。
（ 4）材料（溶剂、固化剂、橡胶颗粒）用磅秤正确称量后，倒入搅拌容器
进行充分混合。
（ 5）秤料时，应备有塑料桶及料匀，以便计量准确。
（ 6）经充分混合均匀的胶料用小推车或翻斗车运送到施工点，进行摊铺。
（ 7）严格控制塑胶面层摊铺厚度，采取边批刮边测试，由派验人员分段抽 验。
（ 8）为获得较佳地流动性，搅拌时可加入 3%） （质量比）以下的石油二甲
苯进行稀释。
（ 9）摊铺时，要有人负责整平、修边、保证塑胶面层平整。
（ 10）材料固化后，需填水浇平，磨去凹陷处（将塑胶料倒于低洼处，用直
尺将凹处补平）磨去凸起部分，提高跑道整体平整度。
（11）施工停接处，应仔细修整，磨去接痕。
4、面材施工与撒粒控制要点
（ 1）跑道底材经修整保证了平整后，进行面材铺设。
（2）面材施工与撒料几乎同时进行，其间有一定时间间隔（ 2-4min ） ，让面
材充分流平（由专人负责更佳） 。
（ 3）面材铺设厚度控制必须符合设计厚度要求。
（ 4）撒料前应鉴定面材是否已流平或修平，否则表面不平整。
（ 5）用煤揪盛起彩色胶料，往上以抛物线扬起，向涂刷面材的区域自然落
下， 要求做到分布均匀并逐渐增厚， 直到超量撒料， 使彩粒完全均匀地覆盖面材， 不得留有空隙。
（ 6） 当面材固化后， 回收未被粘结的修平， 要求反复清扫直到无修平为止。
（ 7）全面仔细检查是否有漏撒之处，发现有撒胶料之处，必须补撒或经铲
除后重新撒布。
（ 8）清除塞明沟盖板孔洞的泡沫塑料。
5、面油喷涂控制要点
（ 1）仔细清除浮动的彩色胶粒，经检查无误后（不允许有浮动的彩粒） ，进 行面油施工。
（2）采用EPDM?优质耐性彩色胶粒和跑道面层，不必喷涂面油。
（ 3）采用普通橡胶彩粒的跑道面层，应喷涂耐候性面油进行保护。
（ 4）面油搅拌均匀后，应采用专用设备进行喷涂，以确保施工质量。
（ 5）边角处须用塑料薄膜及大张三合板遮挡，以免面油飞溅污染邻区。
6、划线控制要点
（ 1）划线方案制定后，须送建设单位（监理单位）审定。
（ 2）划线测量必须由专人进行，并保证会同有关单位进行复核。
（ 3）划线必须采用耐候性的涂料，以保证长期使用。
（ 4）以跑道线内圈第一条线为基准，必须精确测定。
（ 5）划线应清晰、平滑、不刺眼，不得有叉接现象。
（ 6）字符喷涂应清晰、美观、字体端正。
三、聚氨酯塑胶面层铺设的监理控制措施
1、准备工作
（ 1）按塑胶跑道基础验收标准，对沥青面层的相对位置、平整度、坡度进
行检测，如果发现误差起出允许范围，由沥青混凝土施工单位返工纠偏；
（ 2）通过试拌调查调整，确定合适的塑胶配方。以下配方可供参考（重量
比）：浅黄色A组分（预聚物）：铁红色B组分（浆料）：乳白色C组分（催化剂）： 黑色橡胶粒=（22〜24）: 100: