金属切削机床课程设计-某机床的主传动系统设计(车床).doc

《金属切削机床》课程设计任务书
⒈题目:设计某机床的主传动系统
⒉学生呈缴设计日期
6月10日
⒊给予本设计的基本条件

⒋设计说明书应包含的内容
(1)主传动设计
(2)动力设计(包括零件及组件的初步计算和验算)
(3)结构设计(主要结构分析)
(4)参考文献
⒌本设计应完成的图纸
零号图纸(机床主轴变速箱的展开图)一张
⒍本设计答疑人
王宏立董晓威
⒎时间分配比例:
发题: 2008年4月20日
开始: 2008年4月21 日
完成: 2008年6月10 日
8. 设计人员:陈冰、田文涛、于金彪、王欢
设计过程:
计算及说明
结果

通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计,在拟定传动和变速的结构方案过程中,得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。


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从电动机到主轴主要为降速传动,若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些,大尺寸零件少些,节省材料,也就是满足传动副前多后少的原则,因此取方案在降速传动中,防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比。在主传动链任一传动组的最大变速范围。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小,
根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网。根据⑴电动机到主轴一般为降速传动,接近电动机出的零件转速较多,从而转矩较小,尺寸也较小;⑵传动副较多的传动组放在接近电动机处,可使小尺寸的零件多些,可节省材料。从而确定结构网如下:
18级传动
检查传动组的变速范围时,只检查最后一个扩大组:
其中,,
所以,合适。

⑴选择电动机
一般车床若无特殊要求,多采用Y系列封闭式三相异步电动机,根据原则条件选择Y-132M-4型Y系列笼式三相异步电动机。
⑵分配总降速传动比
由,及结合《金属切削机床》表7-1各级转速依次为:
,,, ,,,,,,, , ,,,,,,.
⑶确定传动轴轴数轴数根。
合适
选择Y-132M-4型Y系列
电动机
各级转速依次为:
⑷绘制转速图
①循传动副前多后少,传动线前密后疏,降速要前慢后快的原则;
②速时最大传动比,降速时最小传动比,画转速图如下所示:

: ,,,由《金属切削机床》,为,查得
取,则从表中查出小齿数分别为45,49,51,即,,
: ,, ,=,,,查得
取,则从表中查出小齿轮齿数分别为28,32,34,即,,

轴数5根
各变速组传动副的齿数:
: ,,,=,,查得取,小齿轮齿数分别为25,27,即,。

根据轴数,齿轮副,电动机等已知条件可有如下系统图:

:
:主轴的计算转速为
:
Ⅲ根据计算转速,计算转速为:
Ⅱ根据计算转速,计算转速为:
Ⅱ计算转速,计算转速为:
各轴转速为:
:
,则
%〈%,所以合适
:
电动机转速n=1440r/min,传递功率P=,传动比i=,两班制,,工作年数10年。
,

根据小带轮的转速和计算功率,选A型带。

,,查手册,符合带轮直径标准。
:速度小于25m/s-35m/s,符合要求。
:根据初步确定中心距,。
带的基准长度,根据
=
由《机械设计》表5-6选带的基准长度。
实际中心距,:

经过计算主轴转速误差合适
V带带速
符合要求
带的基准长度
中心矩
a=307mm
包角
:
根据
由n=1440r/min,,i=,查《机械设计》表5-3、5-4得,查《机械设计》表5-8、5-6得,
则取z=5根。
:由《机械设计》知,查《机械设计》表5-2得q=,故
《机械设计》得

一