保护层控制措施.doc

目录
一、总体质量要求...........................................................
二、保护层厚度控制措施.....................................................
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一、总体质量要求
1、为了确保钢筋混凝土构件的使用寿命，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》
〔GB50204-2015〕，明确钢筋保护层厚度测量值〔电磁法检测〕的允许偏差，对于梁类构
件为﹢10mm，-7mm；对于板类构件为﹢8mm，-5mm，合格率控制在92%以上。
2、钢筋骨架的要求：
，主筋应顺直，表面不得有裂纹及其他损伤；
，骨架不得变形，具有足够的刚度；
3、垫块的要求：
，标号不低于主体混凝土标号；
；
4、检测仪器的要求：必须是经过标定、现场比对试验过的仪器进行检测；
二、保护层厚度控制措施
1、认真做好图纸审查，技术交底
在施工前，应针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋
保护层厚度。对不同的构件可采取不同厚度的保护层垫块；垫块的强度要求与构件主体同
标号，并采用定型梅花状产品，可采用模具加工或外购；保证保护层的厚度控制在规定范
围之内。
在作业前，对操作人员进行详细的技术交底，并进行现场操作示范和讲解；在交底时，
不仅对钢筋班组提出要求，还要对模板班组、砼班组等相关班组提出要求，强调钢筋保护
层的重要性，提高人员的思想意识，化被动作业为主动作业、化被动管理为主动管理。
2、合理安排各工种的施工顺序。
：
、制作必须严格按照设计和规范要求；
，在制作过程中，要确保钢筋绑扎的质量；
、科学，骨架安装完成后，要对骨架位置尺寸进行认真检
查，确保位置准确，不符合要求，要进行纠正处理；对结构复杂的构件，合理安插主、次
筋的位置，并注意施工顺序，避免出现钢筋挤占保护层的情况。
，固定必须牢固，防止在浇筑砼时发生移位；

，确保模板平整度、强度及刚度符合要求，避免成型构件局部
保护层存在偏差；
；
，避免模板在砼浇筑过程中出现涨模、移位现象；
3楼板面层钢筋的保护层控制措施
、科学地安排好各工种交叉作业时间，板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封
镶、收头应及时穿插进行，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；同时对施工人员加强
教育和管理，使他们重视保护板面上层负筋的正确位置，尽量沿钢筋小马撑支撑点通行。
，保证厚度均匀；控制绑扎密度；切实保证垫块扎牢。改变传
统的施工工艺，推广和使用塑料垫块和塑料卡子，有效地保证混凝土保护层厚度和钢筋的
位置。
，应铺设临时性施工活
动跳板，尽量避