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叉车安全操作规程及事故案例 Schenker CQ 2011-08-30 Liu guiqian 2 Schenker Int ‘l (.) Ltd 一、目录…………………………………………2 二、叉车安全操作目的…………………………………………3 三、仓库叉车外部构造…………………………………………4 四、叉车安全操作规范………………………………………5-33 五、叉车事故案例分析………………………………………34-46 六、事故统计数据………………………………………47-48 七、常见叉车事故种类…………………………………………49 八、叉车事故表现形式………………………………………50-52 九、构成叉车事故基本因素…………………………………………53 十、叉车事故原因分析………………………………………54-58 十一、常见事故的预防措施………………………………………59-63 十二、预防叉车事故的原则…………………………………………64 十三、结束语…………………………………………65 目录目录 3 Schenker Int ‘l (.) Ltd 目的: 叉车安全操作规程,是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车,而制定的操作规程。该规程规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。适用范围: 所有原材料仓库叉车操作员; 叉车安全驾驶守则: 1. 必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 2. 必须认真学****并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 5公里/小时。违规处罚: 1. 无证操作:未经主管以上同意擅自学开叉车者,给予书面警告一次,并在当月 KPI 考评中进行扣分。 2. 超速行驶:未按仓库规定超速行驶者,给予书面警告一次,并在当月 KPI 考评中进行扣分。 3. 叉车撞坏公司设备或物料隐瞒者,给予书面警告一次,并在当月 KPI 考评中进行扣分。叉车安全操作规程 4 Schenker Int ‘l (.) Ltd ①转向指示灯②门架③挡货架④液压输油管⑤货叉⑥护顶架⑦反观镜⑧照明灯⑨方向盘⑩油门/刹车?货叉升降控制?货叉前后倾斜控制?照明开关?货叉左右调节?门架升缩控制?紧急断电按钮?把手?前进后退档?转弯灯开关?喇叭按钮①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩??????????叉车安全操作规程 5 Schenker Int ‘l (.) Ltd 叉车日常点检: 认真周全的保养,能使叉车处于良好工作状态。保证叉车安全性,也即保证您的工作和生命安全。警告:除了检测灯具和检查操作性能外,在检查电气系统前,必须关掉钥匙开关,并拔掉蓄电池插头。禁止使用有任何故障的叉车。小故障引起大事故!! 1. 渗漏检查:液压油、电解液、制动液。检查液压管接头、蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液,用手触摸和目测检查。严禁使用明火。 2. 检查轮胎。 1)检查轮胎的接地面和侧面有无破损;轮胎磨损程度是否超过安全警戒线。 2)轮胎破损时货磨损超过安全警戒线时应及时更换。 3. 制动系统检查。 1)制动踏板检查:踩下制动踏板,检查是否有迟钝或卡阻;油门/刹车是否灵敏有效。 2)制动液检查:打开制动油杯盖子,检查制动液量是否在刻度范围内,如液量不足,请补加。注意! 请使用同一品牌的制动液,不要混加不同牌号的制动液。切勿将制动液溅到任何油漆表面上,否则会损坏油漆。加注制动液时,防止灰尘、水混入油液中。叉车安全操作规程 6 Schenker Int ‘l (.) Ltd 4. 液压油检查与更换。 1)液压油检查:检查液压油箱油位是否在刻度之间。不足时,补加。 2)液压油更换:每半年更换一次;更换下来的旧油应按当地的环保法规处理,不可任意倾倒。 5. 蓄电池检查。检查电解液比重。检查两极端子接线有否松动或损坏,否则应调整或更换。 6. 操纵系统检查。检查起升手柄、倾斜手柄、调整手柄、属具手柄是否松动、回位是否良好。 7. 门架。 1)检查门架和货叉以确保: ,货叉牢固地、正确地安装在货叉架上; 、油管是否有漏油现象; ; ; 、倾斜、属具手柄,检查门架工作是否正常,有否异常响声。 2)门架润滑。按照定期保养和润滑项目图表的要求,定期地对内外门架轨道上定期涂抹润