山浪矿刮板输送机和皮带机安装检查标准 X页.doc

山浪矿刮板输送机和皮带机安装检查标准 X页.doc山浪煤矿刮板输送机和皮带输送机
安装运行检查标准
随着矿井工作面的增加，我矿越来越多的使用刮板输送机和皮带 输送机，为了规范刮板输送机和皮带输送机的安装运行检查标准，特 制定《刮板输送机和皮带输送机安装运行检查标准》，规范矿井各队 组对刮板输送机和皮带输送机安装、运行、维护、检查标准，望各单 位认真贯彻执行。
一、刮板输送机完好标准：
1、 机头、机尾
架体无严重变形、无开焊，运行平稳；
链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损量：节距W 64mm时不大于6mm；节距N86mm时不大于8mm。
分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。 抱轴板磨损不大于原厚度的20%,压链器厚度磨损不大于lOmmo ④紧链机构部件齐全完整，操作灵活。
2、 中间槽
中间槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底 板无漏洞。
3、 链条
链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜：同一个圆环链为合 格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。
刮板弯曲变形数量不超过总数的3%,缺少数不超过总数的
2%,并不得连续缺刮板。
刮板弯曲变形不大于15mm,中双链和中单链刮板平面磨损不 大于5mm,长度磨损不大于lOmmo
圆环链伸长变形长度不得超过设计长度的3%o
4、 信号装置
机头机尾应安设有发出停止和开机的信号装置。信号必须声光兼 备。
5、 安装敷设
两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm,机头最低 点与机尾最高点的间距不小于300mmo
刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾 高度差不小于500mmo
上述两台设备搭接不合格时，搭接在上面的设备为不合格设 备。
6、 刮板输送机的安全使用规定
（1）为保证刮板输送机的安全运行，在使用前应做下列检查：
各转动部件是否有异常声响，如有立即排除。
检查减速器、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链螺栓是否松动，如 发现松动应及时处理。
检查减速器、液力偶合器是否漏液，漏损严重者应及时处理， 并补充油液。
检查刮板、连接环及圆环链是否损坏，发现损坏应及时更换。
检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。刮板链过松应及时 张紧。
检查中间槽有无掉销和错口现象，已经发现立即处理。
液力偶合器的安全使用：
液力偶合器以水或难燃液为工作介质。
液力偶合器的外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响。
易熔塞完整，安装位置正确，熔点温度符合规定(110°C —140°C),不得使用其他物品代替易熔塞，如高熔点保险丝、铜制螺 栓、木塞等。
定期检查液力偶合器和易熔塞、易爆塞的使用情况。
液力偶合器各连接螺栓应紧固，各密封处不得有渗漏液现象。
更换螺栓、螺母应使其规格不变，一面破坏其平衡性。
刮板输送机上严禁站人。
刮板输送机严禁运送物料。用刮板输送机运送物料时，必须制 定专门的安全技术措施。
二、皮带输送机完好标准：
1、 滚筒、托馄
滚筒无裂纹，键不得松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧 密贴合，不得有脱层或裂口。
托辐齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。 缓冲托辐表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
2、 机体
（1） 机头架、机尾架和张紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴 应平整，连接紧固。
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