染缸操作规范.docx

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染缸操作规范
机器基本由储布槽、循环系统、过滤和热交换器、加料桶﹝副缸﹞、出布滚筒和摇折装置以及控制系统等组成。
。循环泵将机器底部染液抽吸，通过热交换器送进喷嘴，.喷嘴压力由安装在循环泵出口上的节流阀进行调节，当主泵马达由变频器驱动时，就不带节流阀。
，分别用来显示喷嘴压力和染液温度。
，在其内部装有过滤筛，用于堵截循环液流中的毛屑，热交换器上装有加热/冷却阀门，分别用以实现染液加热/冷却。
，借助于变频调速马达驱动的提升滚筒被提升，其速度显示在电控箱上的速度显示器上。
﹝副缸﹞用于染料和化学剂的调制，打开入水阀或回流阀，可将清水或染液放进加料桶，桶内溶液的搅拌可由电动搅拌器来进行，将直接蒸气加热阀打开，便可将液体加热。
：当染液温度超过85℃﹝185℉﹞时，不允许打开回流阀。
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二、染色落缸前的准备规范
，将下一轮的布找到推至染机前方存放，如下一轮未有备好布，要布时知会备布组尽快完成。
，如布类单数、疋数，备布均匀否等。
，如做过深色布再染浅色布，要请示对色台开方子洗缸﹝洗缸方子一般是用多泡助剂：NaOH、Na2S2O4、95℃×20'洗水一缸﹞
，有否将布搧好，如打气缸的布未有搧好在煮布、染色时会扭布，平纹布、位衣布要剪三寸大的洞来通气，双面、罗纹剪四寸大的洞。
，要送单助剂房称好所需助剂，每种助剂要核对无误才可落缸。
，不论新胚或返修布都要核对复称，防止落漏布。
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三、落缸煮布规范
﹝精炼﹞知识，煮布会用化学方法去除纤维上的色素、杂质，提高针织物吸水性和白度。
、GLM防皱剂、4+8除油剂、NaOH烧碱、H2O2双氧水、HAC醋酸、ENIYME除氧酵素。
，大约入1/3或2/3水位，先落HA、GLM、4+8、升温50℃后全缸入布。
、机速、设定所需的时间。
，加完NaOH后副缸要清水清洗后用回流水加H2O2，如副缸末有清洗，有NaOH残余，当H2O2一接触会产生化学反应，副缸很多泡沬出现。
，按计算机程序选择保温时间。
，要关掉自动打气，在行机时若气过大应打开缸门消气，以防止气太大引至有堕布、卷布、压底的情况发生，打气压力调到2-3吧，前后花洒调较正确3、4、5、6、7格。
，不得有半扭曲，以免造成折痕，且要按规定方向入布。
，丝光布，人造棉落缸煮漂时一定要包猪笼，以防止打滑，造成磨擦易起痕类。
-50秒，升温50℃使布充分湿透后才可用开稀的助剂，用瓢沿拉缸内壁慢慢加入尽不可直接接触布身。