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变频绞车控制系统操作指南.docx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约10页 举报非法文档有奖
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Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-LGG08】
变频绞车控制系统操作指南
变频绞车控制系统
操作说明
唐山开诚电器有限责任公司
目 录
基本参数
操作准备
正常操作
主要保护
主要参数整定
使用维护
基本参数:
(一)、电机参数
1、额定功率:400kW。
2、额定电压:1140V。
3、额定电流:。
4、额定转速:100--1000rpm/min。
(二)、工艺参数:
1、单滚筒矿车提升,滚筒直径:2m。
2、提升斜长:257m。
3、最高速度:s,爬行速度:应急速度:;检修速度:1ms,检修最低速度:。
4、减速比:1000:
5、操作方式:手动,检修,应急,半自动。
二、操作准备:
1、合1140V回路馈电开关Q01(Q02)。
2、合+DS柜断路器Q1-Q10;合+VFD变频器柜断路器Q1,Q2。
3、将操作方式转换开关+PA-S1置于“手动”位置,将主令手柄和制动手柄置于零位。
4、按“事故复位”按钮,待“硬件紧停”,“PLC1紧停”,“PLC2紧停”指示灯熄灭后,合制动油泵。
三、正常操作
1、手动方式:
将操作方式转换开关置于“手动”位置,收到信号系统“允许开车”信号后,司机台上“允许开车”指示灯点亮,“运行准备好”指示灯开始闪烁指示、此时司机可先操作主令手柄给电机送电,随即一次将制动手柄推到松闸位置,这时绞车进入运行状态。主令手柄用来控制正反向速度大小,手柄推倒最大,对应额定速度。制动手柄用来控制工作闸的开闭度。
当串车运行到斜井上终端相应的减速位置时,会自动减速,到达上停车位置手动停车。停车时司机需要将制动手柄和主令手柄同时回零。
2、检修方式:
在手动操作方式下,将检修旋钮打在“检修”位置,则“检修方式”指示灯开始闪烁指示,表明已进入“检修方式”。检修开车与手动开车基本相同,只是最高速限定为1m/s。检修方式还可用来挂绳或换绳。
3、应急方式1:
在PLC1故障或与其有关的传感器故障时,将“应急方式”旋钮右转即进入“应急1”方式,这时利用PLC2可进行应急手动开车。应急开车时最高速限为2m/s,上终端能自动减速。
4、应急方式2:
在PLC2故障或与其有关的传感器故障时,将“应急方式”旋钮左转即进入“应急2”方式,这时在PLC1内可把与PLC2相关的信号旁路掉,利用PLC1可手动开车。开车时最高速限为2m/s,上终端能自动减速。
5、半自动方式:
在主令手柄或制动手柄发生故障时可采用半自动开车,将半自动速度选择开关打在上给定或下给定位置, 车在行驶中可以通过增加、减小按钮控制车速;需要低速时,请使用上爬行或下爬行;在需要全速时,可使用上全速或下全速.
四、主要保护:
本系统设有一条硬件安全电路和二条软件安全电路,这三条安全电路相互冗余与闭锁,一条断开时,另二条也同时断开。安全电路断开后,系统会立即解除运行控制指令,封锁变频器,分制动油泵,断开安全阀和KT线圈,进行紧急制动。
1、硬件安全电路故障有:
1)、交流进线电源分
2)、手动紧停
3)、变频器故障
4)、过卷
5)、制动油泵分
6)、PLC1

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  • 时间2021-07-08