砂垫层和砂石垫层施工工艺方案
适用于建筑工程中建筑地面采用砂垫层和砂石垫层工程。
一、材料要求
1砂:应采用质地坚硬的中砂。
2砂石:应采用天然级配材料,用强度均匀、未风化的砂石,粒径一般为5-40mm,其中石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3,且不易大于50mm,含泥量不大于3%。
3砂和砂石中不得含有草根、垃圾等有机杂质。
二、主要机具
手扶式振动压路机、机动翻斗车、蛙式打夯机、人力夯、推土机、压路机(6-10t)、手推车、靠尺、铁锹、铁耙、喷水用胶皮管、小线、钢尺、楔形穴、级配筛、振捣器等。
三、作业条件
1施工前,对砂和砂石进行材料进场检验,检查原材的材质合格证明文件及检测报告,符合设计及规范要求。
2当地下水位高于垫层底面标高时,施工前,应采取排水和降水措施进行降水,达到垫层以下无积水。
3与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等己安装完毕,位置准确,固定牢靠,并已办理各种验收手续。
4根据设计要求,已经进行了必要的压实试验,己选定的砂或砂石料,确定了铺设厚度、夯实或碾压遍数等参数。
5已经放好控制地面、标高水平线,在地面设标桩,找好标高、挂线,作控制铺填厚度的标准。
6按照有关规定对操作者进行施工交底。
四、操作工艺
1工艺流程:
2铺设砂或砂石垫层前先检验基土土质,清除松散土、积水、污泥、杂质,并打底夯两遍,使表土密实。’
3砂石垫层的厚度一般不宜小于l00mm,铺时按线由一端向另一端分段铺设,摊铺均匀,不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为5-25mm的细砂石填补。
4铺完一段,压实前应洒水使表面保持湿润。小面积房间采用木夯或蛙式打夯机夯实,不少于三遍;大面积宜采用压路机往复碾压其轮距搭接不少于500mm,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实,且碾压不少于四遍,夯实后的砂石垫层表面应平整密实且无松动石子。
,亦应分层摊铺均匀,洒水湿润后,采用木夯或蛙式打夯机夯实,一夯压半夯。并达到表面平整、无松动为止,高低差不大于20mm,夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。
6冬期施工温度低于-10℃时不宜施工。施工中使用的砂或砂石料不得含有冻块,要随筛、随拌、随铺、随打、随保温,严格执行接搓、留搓和分层的规定。
7找平与验收,内容为:施工时应分层找平,夯压密实,并设检查员,环刀取样,测定质量密度,下层密实合格后,方可进行上层施工,最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,标高符合设计要求。对于砂石垫层的环刀取样采取的方法:取一个结实的固体容器,容器高度以低于垫层厚度20--30mm为宜,测量出其容积V与重量G,将其埋入垫层中,待垫层夯实后挖出,去掉容器外的砂石,将容器及其内部砂石再次称重得G′,密度=:
8分段施工时,接头处应做斜搓,上下层接头要错500--1000mm。
9铺筑厚度:当采用压路机压实时为250--350mm,采用轻型机械压实时为150--200mm,采用振捣器振实时,以振捣深度为宜。
10夯实后的砂或砂石垫层都需做干密度试验,合格并由工长签认报告单后方可进行下道工序。
五、质量标准
(一)主控项目:
1砂和砂石不得含有草根等有机杂质;砂应采用中砂;石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。
检验方
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