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锅炉事故应急预案
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锅炉事故应急预案
第一节 超温结焦的处理
当流化床锅炉的燃烧温度达到灰的熔点温度时， 流化床、返
料器等处就会产生灰渣结焦现象，致使锅炉停止运行。
当流化床温度上升较快，有超温的趋势时，应立即停止给煤， 大幅度增加一次风量以降低床温。 如果给煤自动控制时，应将自 动改为手动，床温正常以后再恢复自动。当床温稳定以后，减少 一次风量，逐步增大给煤量，恢复正常燃烧。同时密切注意风室 压力、床层压力及炉膛出口差压值的变化， 如压力值下降或存在 较强烈的波动现象，应考虑床料是否有局部结焦现象， 当床温稳 定后，压炉检查流化床及近料器，确认无焦，或清除焦块后，再 重新投入运行。如床温、床压均正常，应注意适当排灰、排渣， 以检查灰渣排放是否正常，如排灰、排渣不正常，也应采取压炉 措施检查，是否结焦，弁查明排灰排渣不正常的原因。在压炉检
查时，应注意检查分离器及返料器、返料斜管是否存在结焦和堵
塞。切不可在已发现有异常情况时，强行运行，以防扩大事故，
增加处理的难度。
第二节 低温熄火的处理
当流化床燃烧风煤比不当， 给煤量不足，或给煤设备发生故 障断煤，床温下降，低于燃烧的正常温度时，会导致熄火事故。
当床温下降较快且幅度较大时，应立即检查是否断煤、卡斗， 弁及时调整给煤量，减少一次风量，直至最小运行风量，但不宜 小于相应床料厚度的冷态临界风量。调整炉膛微负压运行。必要 时，可关闭返料流化风，停止返料，关闭二次风门，停止输送二 次风，待炉温稳定和回升时，再逐步恢复返料量、二次风。如床 温低于800 c以下再继续下降较快时， 或观察炉内火色变暗时应 停止给煤，停止一次风，压炉闷火，利用炉墙温度加热床料。闷 炉时间一般为15min左右。必要时，可打开炉门，查看床料火 色，呈红色，可关闭炉门，直接启动，恢复锅炉正常运行。检查 时，注意下部底料温度，如果床料较厚时，可排放部分底料，也 可从炉门处往外扒出底料表面温度较低的一层炉料，再启动锅 炉。启动时，注意一次风不宜提升过快，一般启动风机投入给煤 时，给煤量不宜过大，注意炉温是否回升，如回升，可逐步增加
风量到临界流化风量稳定一段时间， 待床温快速回升时，再逐步
提升一次风，弁调整给煤量。给煤量应远小于正常运行煤量，以 免给煤量过大，一旦床温正常，燃烧正常，床内过量的可燃物大 量燃烧放热，床温无法控制，反过来又出现超温现象。但床温恢 复到
800 C以上，一次风量恢复到正常运行风量时， 可控制好床 温，逐步投入二次和返料循环燃烧，使锅炉完全正常运行。通过 压火闷炉以后，如果检查底料温度过底，床料火色不转红，可投 入木炭或烟煤重新加热底料，如同冷态开炉一样重新点火开炉。
在处理熄火故障时，应注意床温变化，控制好给煤量，不能 追煤过多，不要勉强拖延，果断根据实情压炉闷火，床料过厚量， 适当排放冷渣冷灰，重新投入返料时，将冷灰排完后再投入，注 意调整炉膛负压。
第三节讴料器结隹、不返料的处理
循环流化床锅炉运行中，返料器结焦不返料，会造成锅炉无 法正常运行。
当返料器出现超温、不返料的异常现象时，应调整燃烧，与 用汽部门及邻炉取得联系， 及时停炉压火，打开返料器检查门进 行检查。如结焦，应及时清除，弁检查分离器、返料斜管是否结 焦弁进行清除，同时，分析结焦的原因，防止重复发生。如果锅
炉流化床正常，没有超温，也没有大量排灰，排渣现象，返料器 内也无其他杂物，如耐火传、混凝土块等，应注意检查返料器流 化风室及放灰管、返料风的送风系统。如放灰管破裂，应修复； 排灰口漏风严重，应用耐火混凝土密实，消除一切影响流化的因 素。如返料器内既不结焦，也无其他异常情况，应考虑返料器温 度计是否损坏，更换损坏的热电偶或导线。 同时应注意检查返料 器是否漏风，是否流化风量调整过大，使返料风返窜至分离器， 造成分离器分离效果降低，使循环灰浓度下降。
第四节 分离器结焦、堵灰、分离
效果差的处理
返料器工作正常时，循环灰在分离器内是不滞留的，所以， 分离器一般不会积灰和结焦。 但如果返料不正常，或者分离器耐 火内衬损坏剥离，造成返料器、分离器料腿堵料时，分离器便会 发生堵灰和结焦。
如果返料器温度正常，排灰正常，灰浓度过低，应注意检 查燃料是否颗粒过细，如果颗粒过细，应注意降低一次风量运行， 尽量养厚床料，如还是不行，可适当加强飞灰再循环量，待有机 会时，再停炉检查分离器是否损坏。如果有条件时，可以改变燃 料质量，掺烧其他燃料。一旦返料器呈现不返料、排灰不正常， 或温度下降等现象时，应及时采取压火停炉措施， 检查返料器和 分离器，以便及时消除故障，防止分离器严重堵灰或结焦，给处
理增加难度。一般返料器只要停止返料几分钟