地下室顶板施工方案
概况:
顶板面积约为280m2,梁、板砼等级均为C40,主楼柱头位置砼等级为C50。结构标高有--—。
施工顺序及机具配置:
施工顺序:以后浇带为流水作业分界线,先施工S轴—V轴,后施工A轴—S轴。其中,1轴—19轴和A轴—B轴部位最后施工。
施工机具配置:塔式吊机1座,砼搅拌机2台,插入式振动棒10台,平板式振动棒2台,钢筋切断机1台,钢筋切割机2台,钢筋弯曲机1台,对焊机1台,电弧焊机2台,人力手推车25辆。
施工方案:
(一)、钢筋施工方案:
1、钢筋加工、安装、绑扎的施工按本工程《钢筋施工方案》第五、
六条进行。
2、钢筋安装、绑扎顺序:先安装梁筋,后安装板筋。
半成品钢筋的水平运输:钢筋在现场制作、水平运输由塔式吊机运到各安装部位。
钢筋安装、绑扎施工要点:
1)、梁箍筋大部分为4支箍,要严格控制各组箍筋尺寸。
2)、梁主配筋有1排、2排、3排¨¨¨,严格控制其排间尺寸。
3)、钢筋绑扎要牢固,特别是主筋和箍筋,避免钢筋位移。
4)、主梁筋和次梁筋,支座上柱和梁钢筋之间的位置和间距。
5)、支座边的加密箍、主、次梁交叉的抗负筋的安装。
6)、梁主筋端部的锚固长度,钢筋焊接部位的设置。
7)、保护好成品钢筋不受破坏。
技术控制措施:
1)、受力钢筋长度控制:±10mm。
2)、受力钢筋保护层控制:梁25mm,板15mm。
3)、箍筋、横向钢筋间距:±20mm。
4)、受力钢筋锚固长度:φ级钢筋40倍d,Φ级钢筋45倍d。
5)、受拉区钢筋接头≤25%,受压区钢筋接头≤50%。
质量保证措施:
1)、每进一批钢筋必须进行现场取样,做试验合格后方能使用。
2)、对各种焊接接头钢筋的质量控制按本工程《钢筋施工方案》中第四款执行。
3)、实行三检制度:班中自检、施工员复检、质检员核检。班组自检由朱礼华、蔡永红负责;施工员复检由赖国胜、吴培泰负责;质检员核检由尹涛、崔润辉负责。经自检合格后,报监理、市质检站会同设计人员检查验收。
(二)、模板施工方案:
梁模板施工方案:
梁模板采用定型钢组合模板安装,采用钢管满堂支架、圆木支撑。
平板模板施工方案:
采用竹合板和定型竹合板安装,钢管满堂支架,方木骨架垫底,圆木支撑。
支撑及龙骨施工方案:
采用Φ48钢管及构件连成整体支撑,满堂搭设和柱、墙架子连成整体。
大小龙骨均采用方木龙骨,木龙骨安在钢管架之上,和竹合板背面相贴,连成整体。
模板、支撑安装要求:
1)、梁模板安装:底模平整、牢固,按设计规定起拱;侧模垂直,断面尺寸符合设计要求,安装牢固,接缝严密。
2)、平板模板安装:平整牢固,接缝严密。
3)、支撑安装:钢管支撑构件要牢固,垂直支撑和水平支撑的设置间距要充分考虑施工中的各种荷载作用,保证支撑的刚度和牢固度。圆木支撑的安装要注意材质的刚度,合理设置,底垫要平稳,顶垫要牢固。
质量保证措施:
1)、健全自检、互检、交接检、预检的制度。班组自检由肖龙负责,工序交接检由肖龙、朱礼华、廖元海负责,项目部自检由赖国胜、吴培泰、尹涛负责。
2)、模板使用前应校正,确保接缝严密。
3)、检查支撑的牢固度和刚度。
4)、对已安装好的模板,检查
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