级配碎石碎砾石基层.docx

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级配碎石碎砾石基层
级配碎石（碎砾石）基层
1、引用文件
《城镇道路工程施工与质量验收规范 》CJJ 1—2008
2、施工准备
作业条件
级配碎石（碎砾石）的下承层通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌合击摊铺设备已调试运转良好。
施工现场运输道路畅通。
级配碎石（碎砾石）已检验、试验合格。
施工方案编制、审核、审批已完成。
施工前进行100~200m试验路段施工，采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械设备组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。
材料及机具
材料
1）轧制级配碎石的材料可谓各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石。轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。
2）碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%。
3）级配碎石及级配碎砾石的颗粒组成及技术指标应满足表的规定。同时级配曲线宜为圆滑曲线。
表级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标
项 目
通过质量百分率（%）
基 层
底基层③
次干路及以下道路
城市快速路、主干路
次干路及以下道路
城市快速路、主干路
筛孔尺寸（mm）
53
-
-
100
100
-
85~100
100
90~100
100
69~88
83~100
73~88
85~100
40~65
54~84
49~69
52~74
19~43
29~59
29~54
29~54
10~30
17~45
17~37
17~37
8~25
11~35
8~20
8~20
6~18
6~21
0~7②
0~7②
0~10
0~10
液限（%）
<28
<28
<28
<28
塑性指数
<6（或9①）
<6（或9①）
<6（或9①）
<6（或9①）
注：①潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9。
②对于无塑性的混合料，小于的颗粒含量组成接近高限。
③底基层所列为未筛分碎石颗粒组成范围。
4）级配碎石或级配碎砾石的压碎值应满足表的规定。
表 级配碎石及级配碎砾石压碎值
项 目
压 碎 值
基 层
底 基 层
城市快速路、主干路
＜26%
＜30%
次 干 路
＜30%
＜35%
次干路以下道路
＜35%
＜40%
5）碎石或碎砾石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应小于5%；扁平细长碎石含量应小于20%。
机具
主要机械：装载机、推土机、摊铺机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。
小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。
一般机具:测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。
3、操作工艺
工艺流程
准备下承层→施工放样→级配碎石（碎砾石）材料拌合→运输→摊铺（平地机布料、整平或摊铺机摊铺）→碾压→接缝处理→养护
准备下承层
下承层应平整、坚实，具有路拱。新建下承层应通过验收，达到本规程规定；对于老路面，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，如不符合要求，应翻松老路面并采用必要的处理措施。下承层不宜作成槽式路面。
施工放样
在下承层上恢复中线，并在两侧路肩边缘外设指示桩上明显标记出基层边缘的设计高程。中线、边线、标高标记明显。
级配碎石（碎砾石）材料拌合。
可在拌和厂用多种机械进行集中拌合，如强制式拌合机、卧式双转轴桨叶式拌合机、普通水泥混凝土拌合机等。
对用于快速路和主干路的级配碎石基层和中间层，宜采用不同粒径的单一尺寸碎石和石屑，按预定配合比在拌合机内拌制级配碎石（碎砾石）。
不同粒级的碎石和石屑等细集料应隔离，分别堆放。
细集料应有覆盖，防止雨淋。
在正式拌制级配碎石（碎砾石）之前，必须先调试所有的厂拌设备，使级配碎石（碎砾石）的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。
在采用未筛分碎石和石屑时，如未筛分碎石或石屑的颗粒组成发生明显变化，应重新调试设备。
运输
级配碎石（碎砾石）装车时，应控制每车料的数量基本相等。
在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌控，避免料不够或过多。
料堆每隔一定距离应留一缺