影响沥青路面平整度的主要因素及应对施工技术措施.doc

影响沥青路面平整度的主要因素及应对施工技术措施.doc影响沥青路面平整度的主要因素及应对施工技术措施
【摘要】结合埃塞安博112km公路施工实例分析了影响沥青混凝土 路面平整度的主要因素，并提出了保证沥青路面平整度施工控制的技术、 质量措施。
【关键词】沥青路面；平整度；施工技术；措施
公路施工过程中不平整的路面会增加行车阻力，并会造成行车颠簸， 影响行车的速度和安全，会对路面施加冲击力，加剧路面和汽车机件的 损坏及磨损，加大燃料消耗。因此，需严格控制沥青混凝土路面平整度。
沥青混凝土路面平整度的好坏与施工人员素质、路面的施工装备、路 面施工工艺的选用和施工技术质量的控制及接缝的处理能力有很大关系。 就埃塞安博T12公路施工过程中出现的现象进行分析，浅谈一下影响沥 青混凝土路面平整度的原因及应对的施工技术、质量措施。
一、施工工艺选用对平整度的影响及控制
以级配碎石（GCS）基层施工为例，为了满足平整度的要求，一般用 带全自动找平的摊铺机来摊铺。但是在实际施工中往往采用烫平板，结果 导致虚铺后和压实后的实测标高不一致，从而导致基层不平整，另外，施 工基准线的准确度，也影响着路面平整度。
采用基准钢丝绳法，在安装基准钢丝时应注意：最好选用少2mm- f
3mm粗的钢丝绳，且支持钢丝绳的支柱钢筋间距为5-10m为宜；为保证
钢丝绳的高程准确，每两根支柱间钢丝绳的挠度不大于2mm；为保证连续 作业，每侧钢丝绳应备有二套钢绞线，在未走完本段钢丝之前，下段钢 丝已经架设完成；在施工过程中应有专人看护钢丝绳，并随时观测钢丝 绳高程的变动，随时检查摊铺厚度和横坡度是否符合设计要求。
二、碾压对沥青面层平整度的影响
沥青面层摊铺以后碾压工序对路面平整度有着至关重要的影响。碾压 过程中温度、速度、路线、次序、碾压模式等都影响着路面面层的平整度。
1、 碾压温度的变化对平整度的影响
沥青混合料的温度是沥青路面整个施工过程中的关键，现场应设专 职人员负责，对来料车、摊铺车、摊铺后、碾压前、碾压中及碾压终的 沥青混合料温度进行测试。碾压作业在混合料不产生推移、发生裂变等情 况下，应尽量在摊铺后较高温度下进行，一般初压不低于130°C,复压不 低于90°C,终压完成时的温度不低于70°Co温度高容易提高路面的平整 度，温度偏低则导致沥青混合料间摩擦阻力增大，使沥青面层压实度产 生不均匀变化，造成局部的松散和发裂，影响面层平整度。
2、 碾压规则及速度的控制
如果初压、复压、终压三阶段的压路机不够协调，碾压速度不均匀， 就会出现急刹车和突然起动，随意停置和调头转向，或在已碾压成型尚 未降温的路面上过久停置等，这些都会引起路面推拥或出现压陷槽。所以 碾压时，除按规范标准碾压外，应注意碾压路线和碾压方向不应突然改变 以免使混合料产生推移，碾压方向取使驱动轮靠近摊铺机的方向。
碾压时，应采用组合碾压的方式，初压时首先采用双钢轮压路机， 复压紧接在初压后进行，复压宜采用重型轮胎压路机，终压要采用双钢 轮压路机或关闭振动功能的振动压路机进行碾压，直到消除轮迹为止。
3、碾压质量的控制
沥青混凝土面层的碾压通常分为三个阶段进行，即初压、复压和终 压。
（稳压阶段）
由于沥青混合料在摊铺机的烫平装置作用下已经初步夯击压实，而且 刚摊铺成的混合料的温度较高（常在140°C左右），因此只要用