泥工施工技术交底教学提纲.docx

泥工施工技术交底
技术交底记录
编号：
工程名称 分项工程名称 混凝土
施工单位 S 1
交底内容：
一、 垫层施工
基础垫层为商品碎，搅拌车送至现场，然后用固定泵或汽车泵输送至基坑底工作 面。
根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，分段 施工，也就是挖土至设计标高后碎石回填后立即进行基础垫层的施工，做到随挖 随填随浇。
基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除，基坑的边坡必须稳定，坑底和两侧如 有洞、沟等应加以填实。
在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。
垫层碎浇捣时，严格根据标高控制线用长刮尺刮平，混凝土振捣采用平板振动 机，垫层标高用竹片桩每隔3至4米设一道水平标志控制，收水前用木蟹打平，铁 板压光，确保碎表面平整。
垫层完成后，即进行测量定位弹线，弹出各条轴线，并测出工程桩的位置偏差， 及时申请质检站对桩基进行验收。
必须和防水施工单位配合好，不得延误项目部工期。
二、主体硅浇注
碎浇捣泵车及泵管布置由生产经理及总施工根据现场定，泥工班组配合做好浇注 准备。
底顶板碎一次浇捣，施工时不得出现冷缝，振动机插点成梅花形，间距0
顶板面标高严格按留在插筋上的标高点的标记，拉麻线，长尺刮平。在碎浇捣后 2-3小时（碎初凝前），待碎表面稍收水后用木蟹进行打磨，起到压实和表面提浆 作用。做到槎纹顺直、均匀，不留铁板印，用塑料扫把拉毛，为达到美观要求拉 毛方向必须一致，特别是柱墙板插筋处须特别注意平整且标高准确，以免支模时 下部缝隙不均匀或模板放不进。碎达到 。
工程名称
分项工程名称
混凝土
施工单位
日 期
、施工绢
t处理：柱墙钢筋绑扎前，碎终凝后，施工缝表面浮碎要凿去，松动的石子
要清除，灰尘要清扫干净。碎浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后用与结构相 同级配的水泥砂浆进行接浆处理才能进行浇灌碎。底板碎浇注时，止水钢板和竖 向钢筋上水泥浆必须边浇边清洗，泥工班组必须安排好清理人员。
混凝土浇筑与振捣
振捣时，遵循“快插慢拔”的原则，按顺序振动，振动捧插入碎的间距 300,振点 呈梅花形布置，碎振捣采用高频率插入式振动机，振捣时间以不再有气泡冒出及 混凝土不再沉陷为准。每个出料口配备四只插入式振动器及专职机修工。
加强对钢筋集中部位的混凝土振捣，确保密实。振动机插入时，不宜碰撞钢筋、埋件、模 板。
碎在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺碎坡面下流到坑底。当碎大坡面的坡脚接近顶 端模板时，改变硅浇筑方向，用这种方法排除最后阶段的所有泌水。
柱、墙混凝土初始布料时，必须使用串筒，保证混凝土下料高度w 2ml
碎表面根据标高控制线用长尺刮平，表面收水时用木蟹打磨平整，表面覆盖草包浇水养护。 。
柱头、剪力墙逐层浇捣振动，上层浇灌在下层碎初凝前，振动棒插入下层碎 5〜
10cm左右。
对墙板处楼板混凝土采取二次复振办法，防止混凝土沉落，板面出现裂缝 。混凝土浇筑时先
浇筑柱墙混凝土，待柱墙混凝土初步下沉稳定后再浇筑梁板混凝土，间隔不宜超过 2小时，
严格控制好浇筑流程，防止出现施工冷缝。
在浇捣过程中，若遇设备故障而无法连续浇捣时，必须按规范要