制程品质控制分享（品控）.ppt

制程品质控制分享
邹继锋
2016-8-21
制程品质控制理念
品质与生产效率及交期的关系
焊接车间品质控制流程图
不合格产品处理
目录
树立正确的品质理念
“态度决定一切，思想决定行动”
品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，控制方法再先进也没用！
如果有正确的质量观念，则在工作中就会把质量放在首位。相反，就会反感，忽视质量工作 ，更谈不上把质量放在首位。
不正确的品质理念
1、品质是件奢侈的事情，一定要投入很多的钱；
(其实，真正费钱的方面正是不合格的产品，而如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免)；
2、品质是检查出来的，不是设计出来的，生产出来的，预防出来的；
3、品质仅是一线作业员工做的，管理者的责任不大；
4、品质是质量部的事与我们无关，好坏都无所谓；
5、品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关；
6、返工了，我今天就不达标了，没关系，做出来就有钱，后边可以打磨；
7、把每件事情都做对是不切合实际的，不可能的事；
8、我只管生产达标，不管品质，达标第一，质量第二；
9、生产是创造价值的，品管是浪费成本的；
10、品管都没说，都签字放行了，你还管什么；
，还是质量部的，我把品管都忽悠过去了，你还在叫什么….等等；
以上说法无疑是对品质的误解
品质改善，人人有责
正确的品质观念
1、品质不是检查出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来的****惯出来的，是以客户的满意度为依据的；
2、品质与每个人息息相关（作业员，管理、技术人员等）；
3、每个人员非常清楚的知道自己的工作标准，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对品质在做贡献；
4、作业零缺陷，100%是可以完全达到的；
5、品质的提升不可能一蹴而就，必须通过持续改进而达到；
6、没有好的品质，公司明天可能就要破产，我们明天可能就要失业；
7、优秀的产品是优秀的人做出来的 ，差的品质是差的人干出来的；
，下一道工序是用戶! 将下一道工序当作是你的客户，每一个人都对自己的品质、对消费者负责；
；
；
，产量第二；
，是企业赖以生存的命脉；
，品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！
，要有改善的意识；
质量重在预防
俗话说：「预防重于治疗」，能防患于未然之前，更胜于治乱于已成之后。我们往往忽视了预防的重要性，不愿意花费少许的钱去提前预防不良的发生，而在客诉后大批退回产品及厂内产生严重质量问题的时候花费，超过预防成本十倍甚至更多的成本去围堵那个漏洞！ 其实，检验是在过程结束后把坏的产品从好的里面挑选出来的， 属于“死后验尸”型，只是将不良品隔离剔除，再将问题反馈到责任部门，采取矫正预防措施。用这种方式本身存在着很大的局限性，因为它关注的只是最终结果，等异常发生时才能解决处理，而不是促进积极预防而持续改善。 检验告知已发生的事情太迟，缺陷工作已产生，而预防采取一切措施可以避免不良发生，就像用免疫和其他预防的方法治疗疾病一样，防止产生重大不良而付出过多代价的问题。传统的观念把重点放在产品完工后的检验。
质量、成本、服务、交期的关系
质量提高
成本降低
客户满意度增加
交期准时
企业利润增加
全员性质量控制
遵循四个“一切”原则：
1、一切为了客户；
（客户第一，下道工序就是你的客户）
2、一切以预防为主；
（严格把关与积极预防相结合，以预防为主）
3、一切凭事实说话；
（数据是质量管理的根本，一切用数据说话）
4、一切按PDCA科学程序办事；
做好制程品管
制程品管主要问题：
1、检查不及时,异常批量产出;
2、对不良作业现象不敢指正;
3、不善于与生产人员沟通交流 4、制造技术欠缺,抓不到问题根本;
5、不了解后道工序,缺乏问题预见性;
6、不依照标准,主观判断.
7、对已发问题举一反三,避免重蹈覆辙；
8、随时提醒制造单位可能发生之异常；
9、建立良好的工作与人际关系，善于团队合作；
10、不良发生时及时层别与