成组技术.ppt

GROUP TECHNOLOGY
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21世纪的先进制造技术
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21世纪的产品特点
产品结构的特点 知识-->技术-->产品的时间越来越来短、 结构越来越复杂
1782年摄影原理到1838年照相机 56年
1831年电机原理到1872年发动机 41年
1948年半导体到1954年半导体收音机 6年
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现代制造企业环境的变化
大市场和大竞争；
产品生命周期缩短；
交货期成为主要竞争因素；
用户需求个性化, 多品种小批量生产比例增大。
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发达国家的制造业发展迅速
例：波音777的设计和制造是20世纪90年代制造业的标志性进展
全数字化定义——无纸生产；
数字化预装配——无金属样机的生产(虚拟)
广域网上的异地设计、异地制造；
基于ＳＴＥＰ的数据交换；
协同工作小组（Team work) 238
设计制造周期大大缩短：
　　波音757,767 —— 9-10年
　　，并获得巨大的独占性利润，。
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信息时代造成了跨国公司的垄断性
跨国公司的生产总值占工业化国家生产总值的 40%；
跨国公司的贸易额占世界贸易总值的 50%；
跨国公司的工业研制费占世界总值的 80%；
跨国公司操纵了世界技术转让的 75%；
跨国公司操纵了对发展中国家技术贸易的 90%。
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90年代国际水平的占30% 80年代国际水平的占40%

美国新产品贡献率已达到生产总值的52%　%
我国的技术来源主要依赖国外技术，企业技术创新能力低下
我国制造业的严峻形势
我国***主导产品
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第一章 总论
第一节  成组技术的基本原理
多品种、中小批量生产中存在的问题
批量法则
在大批量生产中，由于采用专用、高效和自动化的生产设备，可以获得高的生产率，低的生产成本，短的生产周期；而多品种、小批量生产则相反。
机床利用率
例：CA6140 车床，最大加工直径φ400 ，实际加工 90％ 以上工件直径不足 100mm，机床利用率极低。
制造周期
在多品种、中小批量生产中，加工时间仅占生产时间的约5％，其余 95％均为周转等待时间；加工时间中真正进行切削的时间不足30% 。
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成组技术（Group Technology—GT）
5％ 95％
调整、装夹、对刀、检测等
切削
30％ 70％
加工时间 运输与等待时间
制造周期
加工时间
图1-1 多品种、中小批量生产的时间分配
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成组技术（Group Technology—GT）
◆目前，单件小批量生产的产品占机械产品总数的 70％ 以上，并有继续增大的趋势。解决多品种、中小批量生产的有效途径是采用 GT。
与大批、大量生产相比，小批生产水平和经济效益都是很低的。因此，如何摆脱传统的小批生产中由于品种多、产最小所造成的困境．而使之获得接近大批生产的经济效益是一个很值得重视的技术经济问题。为此。近代在组织上、技术上提出了不少措施和办法．例如，生产专业化、产品设计的三化(标准化、系列化及通用化)及模块化、数控机床及加工中心的应用等等．
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