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重复生产（重复制造）
离散制造与流程制造
1、离散式制造(Discrete Manufacturing)：
将不同的现成元部件及子系统装配加工成较大型系统例如电脑、汽车及工业用品制造等。
2、流程式制造(Flow Manufacturing)：
通过一条生产线将原料制成成品,比如集成电路、药品及食品/饮料制造等。
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离散型制造企业的生产特征
A、生产计划a) 影响计划的因素较多，生产计划的制订非常复杂；b) 能力需求是根据每个产品混合建立，并且很难预测。
B、生产过程控制a) 生产任务多，生产过程控制非常困难；b) 生产数据多，且数据的收集、维护和检索工作量大；c) 工作流根据特定产品的不同经过不同的加工车间。因每个生产任务对同一车间能力的需求不同，因此工作流经常出现不平衡；d) 因产品的种类变化较多，非标准产品多，设备和工人必须有足够灵活的适应能力；e) 通常情况下，一个产品的加工周期较长，每项工作在工作中心前的排队时间很长，引起加工时间的延迟和在制品库存的增加。
C、成本管理a) 原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本计算复杂，需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配；b) 使用标准成本法进行成本核算；c） 注重实际成本和标准成本的差异比较和不同角度的成本分析。
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流程制造
流程制造包括：
重复生产（Repetitive Manufacturing）
重复生产又叫大批量生产，与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离。重复生产的产品通常可一个个分开，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式；
重复生产的行业主要有：电子装配、家电产品、各种电器等，常常表现为流水线的方式。
连续生产（Continuous Manufacturing）
连续生产的产品是连续不断地经过加工设备，一批产品通常不可分开。
连续生产的行业主要有：化工、食品、饮料、制药、烟草等，常常通过管道进行各工序之间的传递。
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流程型制造企业的生产特征
A、 生产计划a) 计划制定简单，常以日产量的方式下达计划，计划也相对稳定；b) 生产设备的能力固定。
B、 生产过程控制a) 工艺固定，工作中心的安排符合工艺路线。通过各个工作中心的时间接近相同；b) 工作中心是专门生产有限的相似的产品，工具和设备为专门的产品而设计；c) 物料从一个工作点到另外一个工作点使用机器传动，有一些在制品库存；d) 生产过程主要专注于物料的数量、质量和工艺参数的控制；e) 因为工作流程是自动的，实施和控制相对简单；f) 生产领料常以倒冲的方式进行。
连续生产企业的特有特征：a) 配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性；b) 需要对产品的质量进行跟踪，往往需要从产成品到半成品、供应商等进行跟踪，因此对批次管理要求较高；c) 某些产品常常有保质期；d) 生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品。
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重复生产－主数据
1、后勤主数据
2、成本控制主数据
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重复生产－后勤主数据
1、物料主数据
2、BOM
3、生产线
4、工艺路线
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重复生产－物料主数据
1、重复生产标识
2、重复生产参数文件
3、生产版本
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重复生产－BOM
1、生产仓储地点
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重复生产－生产线
1、与工作中心类似
2、工作中心类别：0007生产线
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