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机立窑扩径与保温应注意的问题
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探讨与争鸣
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机立窑扩径与保温应注意的问题
ProblemstobeMentionedDuringDiameterExtentionandHeatConservationfor
MechamicalShaftKiln,6
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(华新红旗水泥 435000)
<水泥技术)1997年2期中发表了<岩棉保温材
料在机立窑的应用)一文(以下简称(应用)),认为文
中所说的应用''是成功的",所产生的经济效益是"相
当可观的".笔者根据自己的实践体会并总结其它
立窑厂的经验,对(应用)文中的一些观点持有异
议.
众所周知,对机立窑进行扩大内径改造是提高
立窑台时产量最有效的途径之一,为许多立窑厂所
一
般有两种:其,同时扩大立窑简体和窑衬内径;
;N---,不改变立窑简体,减薄耐火保温层扩大内径,
同时采取相应的保温措施.
<应用>文中所介绍实例正是采用了减薄耐火
保温层/r"大内径的办法,同时采取了用岩棉毡在筒
.笔者认为这种保温措施是
:—是保温,减少
热损失;二是隔热,防止热负荷对立窑简体的损害.
热负荷对简体的危害.(应用>文中介绍:采用外壁保
温以前外壁温度71～87℃.保温后外壁温度20～
23℃.笔者分析认为:71—87℃是简体暴露在空气中
散热条件下的温度,对筒体不会产生危害;而20～
23~C则实际是岩棉毡保温层的外表温度而非筒体表
,窑内热量传到简
体后不能散发出去,聚集下来使筒体热负荷加大,长
期下去对简体机械强度会产生影响,在窑罩重力,物
N-重力,热膨胀力和热侵蚀等的共同作用下,最终有
,外壁岩棉
毡保温效果越好,(水泥)
1995年2期中已有报导.
∞.0mxZ0m,为了加
强保温,在上部简体采用双层结构,见图1.
,增产效果十分显着,但立窑运行一年后,
检修换转时发现夹层简体表面出现凹凸变形,后逐
其支撑的窑罩一同塌入窑内,幸未造成^身伤亡事
故.
腰
卜耐煽卜一曲壳隔热层}{姨层4—筒体外屠
因此,从理论上和实践上,对立窑采取窑筒体
2
,至少应该慎重考虑.
<应用)文中提到,当扩径使窑体变薄后通常作
法之一是在耐火层与筒体内壁之间粘贴硅酸铝纤
.
腰2
I—筒件}蝴毡}{邑匾}砖4_昧_冉【克屠5—耐火砖
正如'应用)文中所讲,岩
是保温效果较好的,但因属多孔~te4-,能够被压缩,
这就成为其应用在立窑内壁保温时不容忽视的缺
,为加强保温,在简体
内壁粘贴了一层硅酸铝纤维毡(图2】.
立窑投产运行半年后,发现内衬耐火砖层磨损较大.
内径比设计尺寸异常扩大(非正常磨损造成的扩
大),经检查和分析后认为:由于立窑投产后,耐火层
受热膨胀及物料的重力作用,耐火层外扩压缩纤维
毡,使纤维毡层收缩变薄,造成内层耐火砖层实际内
径扩大,砖缝加大,降低了耐火层的稳定性,加快了