返工维修改制流程(非标准ok).doc

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流程编号：
XC02
流程名称：
返工/维修流程
日期 作者 版本号更改记录
姓名 备注
返工/维修流程 3
适用范围 3
控制目标 3
控制点 3
涉及部门及岗位 3
特定政策 3
业务流程图 3
流程说明 4
返工/维修流程
质量检验中发现的不良品如果经过重新加工可以转为合格品时此时则需要进行返工处理。对于客 户退回的不良品可以经过维修后继续使用。
适用范围
生产部，销售部
控制目标
减少库存积压，降低库存占用资金。
控制点
产出品，MRP净算量
涉及部门及岗位
部门：生产部
岗位：设计员
特定政策
非标准生产订单
业务流程图
流程图（一）
业务流程图
流程说明
顺序
业务步骤
业务步骤实现内容的描述
备注
1.
相关部门人员一申请 相应业务
1、对于产品检验不合格或客户退回的产品，生产部 提出返工/维修申请，相关部门审核批准。
手工处理
2.
PMC —生产计划
K PMC计划员手工维护非标准生产定单，同时维护 非标准生产订单的子件。根据不同业务实际情况， 将mrp净算量，是否产出品等关键点维护准确
系统处理
3.
生产部主管一审核生
产订单
1、PMC主管审核生产定单
系统处理
4.
车间一安排生产
1、 车间相关人员安排进行生产。
2、 根据手工生产订单领料和入库。
系统处理
5.
现场管理人员
1、生产完毕检验入库
领料操作要点：
1、【菜单路径】库存管理一出库业务一材料出库单
▼库存管理［演示版］
＞初始设置
＞入库业务
▼岀库业务
销售出库单 叮材料出库单 」其他岀库单 J补料业务
2、点击产材料出库单的」生单’按钮，选择“生产订单（蓝字）”系统自动弹出 “生产订单列表窗口”，在“生产订单号”，“产品编码”上输入所要查找的内容, 然后点击确定聖」按钮。
3、点击
后出现以下界面，在“订单生单列表”窗口，窗口上半部分
为生产订单表头，下部分为表体明细部分，在窗口上半部分的选择处查找所需的 生产订单记录，双击直至出现“Y”，表体记录就会自动带出，窗口下半部分可 以根据实际情况进行选择，相同部门和相同仓库可以合并生成一张材料出库单， 已领料的记录下次再参照就不会显示，选择记录后进行保存就可以把订单的内容 带到材料出库单上。
4、点击°确定按钮后，表头的“出库单号”、“部门”、“订单号”、“仓库”、“出
库类别”、“出库日期”会自动带出，表体的“存货编码”、“数量”也会根据物 料清单的比例自动显示，“数量”可以根据实际情况分多次领用，存货有批次管 理的则批号根据现有的批次现存量进行选择。此单据已经设置必须参照生产订单 领料，否则无法保存。
材料出库单
岀库单号 ZAZCL110812001
订单号 SCD11010102CI
好批号
出E 輸日期
岀库日M 2011-08-12
产品骗码SCL000D01®
业务类型
部门 ALSMtW 备it
仓库ALS购科
产量
嘶 委外商
羽料缺
材科名称
规格型号
主计量单位
数量
换
件数
批号
生产日
1
60A000065-00 \
PS4J6O381
*58*
PCS
...
2
24A000042-00 \ DL-GT110YGS
GaP:WLD:572nm;Iv...
PCS
...


3
52A000004430 ^：AA-OR08D
PCS

4
5
6
7
8
9
10
11
12
5、点击M •按钮对单据进行保存，因为系统已经设置了不允许零出库，所以现 存量不能满足当