铸造成形部分练习题答案.doc

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铸造部分练****题答案
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逐层凝固。
一、填空题
1. 适应性强；设备简单；生产准备时间短；成木低；成批；大量。
2. 熔模铸造；金属型铸造；压力铸造；低压铸造；禺心铸造。
凝固区域宽度大小；逐层凝固；中间凝固；糊状凝固; 液态和凝固；固态。
侵入性气孔；析出性气孔；反应性气孔；析出性气孔。 熔点高，流动性差；收缩人。
；液态合金的导热系数;
茹度和液态合金的温度。
& 成形方便；适应性强；成本较低；铸件力学性能较低；铸件质量不够稳定; 废品率同0
二、选择题
1. a； 2. b, d； 3. c； 4. b； 5. b； 6. a, b； 7. c； & c； 9. b, d；
10. b 11. A, d； 12 . b ; 13 . a , d ; 14 . b , c , d ; 15 . b , d。
三、判断题
1. X； 2. X； 3. X； 4. V； 5. V ； 6. X; 7. X: & X; 9. X: 10. V:
11. V； 12. X； 13. X； 14. X； 15. Xo
四、综合分析题 充型能力。
1.
答：液态合金充满型腔,
获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力,
称为液态合金的
影响充型能力的主要因素为：(约合金的流动性；(2)铸型的充型条件；(3)浇注条件; (4)铸件结构等。
2. 答：合金的充型能力不好时：(1)在浇注过程中铸件内部易存在气体和非金属夹杂 物；(2)容易造成铸件尺寸不精确，轮廓不清晰；(3)流动性不好，金属液得不到及时补充, 易产生缩孔和缩松缺陷。设计铸件时应考虑每种合金所允许的最小铸出壁厚，铸件的结构尽 量均匀对称。以保证合金的充型能力。
3. 答：适当提高液态金属或合金的浇注温度和浇注速度能改善其流动性，提高充型能 力，因为浇注温度高，浇注速度快，液态金属或合金在铸型中保持液态流动的能力强。因此 对薄壁铸件和流动性较差的合金，可适当提高浇注温度和浇注速度以防浇注不足和冷隔。
4. 答：缩孔缩松产生原因：铸件设计不合理，壁厚不均匀；浇口、冒口开设的位置不 对或冒口太小；浇注铁水温度太高或铁水成分不对，收缩率大等。主要原因是液态收缩和凝 固态收缩得不到足够补偿所致。
防止描施：(1)浇道要短而粗；(2)采用定向凝固原则；(3)铸造压力要大；(4)铸造 时间要适当的延长；(5)合理确定铸件的浇注位置、内浇口位置及浇注工艺。
5. 答：顺序凝固原则，就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口，在远离冒口 的部位安放冷铁，使铸件上远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固。
同时凝固原则，就是在工艺上采取各种工艺措施，使铸件各部分之间的温差尽量减小， 以达到铸件各部分几乎同时凝固。
保证铸件按预定的凝固原则进行凝固的工艺措施：1)正确布置浇注系统的引人位置， 控制浇注温度、浇注速度和铸件凝固位置；2)采用冒口和冷铁；(3)改变铸件的结构；(4) 采用具有不同蓄热系数的造型材料。
6. 答：逐层凝固的