《汽车整车实训》底盘教案.docx

汽车整车修理实训一汽车底盘修理实训教案
课题
离合器的检测与修理
课型
实训 班级 汽修14-1、14-2、14-3、14-4 时间
第11-18周
导学目标要求
1；掌握离合器各部件的检测方法
2;能进行日常的离合器部件的维修和更换
3;判断常见的离合器故障原因
重点
离合器各部件的检测方法、离合器部件的维修和更换
难点
离合器各部件的检测方法、工量具的使用
教学方法手段
现场讲解/操作示范源作指导
导学过程设计
教师活动
学生活 动
时间
一、 实训器材及设备准备
东风1091货车离合器4台、扳手，压紧器，套筒工具，百分表、游
标卡尺
二、操作步骤
1、检修离合器
(1)离合器从动盘轴向偏摆的检查
将离合器从动盘放在定位轴上，用百分表检查其轴向偏摆，在距边缘
，标准值为 ,,超过极限时，可 以用工具进行修正。
(2)从动盘与变速器A轴(输入轴)配合花键的检查
将离合器从动盘装在变速器第一轴 (输入轴)的花键轴上，检查从动
盘的花健孔与变速器A轴花健轴的配合，不得有明显的轴向摆动与圆
周摆动，但在轴上能顺利移动。
(3)从动盘磨损的检查从动盘的磨损， 闱卡尺测量从动盘挪钉头至端
面的深度，不得小于 ,否则应更换从动盘。
2、离合器压盘组件的检修
(1)压盘端面跳动的检查
将压盘固定在芯轴上， 用百分表检查其端面跳动， 。 如压盘娜接点损坏或开钏，应更换压盘。
听讲； 观察； 认识； 提问； 理解； 操作练****br/>(2)膜片弹簧高度的检查
膜片弹簧高度若发生变化，表示膜片弹簧弹力不足，必须更换。可用
卡尺检查膜片弹簧的高度，其与标准高度相差不应大于 。
(3)膜片弹簧小端磨损的检查
用卡尺检查离合器压盘上膜片弹簧的小端与分离轴承接触磨损的痕
迹，深度不得大于 。
3、飞轮的检查
飞轮与离合器摩擦片的接触表面不允许有擦伤、机油及润滑脂。若齿
圈损坏，需用黄铜棒抵住齿圈的侧面，用锤敲下。更换的新齿圈需用喷
燃器均匀加热到 200c后，装在飞轮上，并保证齿圈冷却后， 应牢固地与 飞轮接合在一起。
说明：1/离合器各部件的检测方法是不同的，要按照实际情况进行操作。
2/本次课操作步骤要规范。注重条理性，还要保证清洁。
目标测试题目
1、抽查离合器各部件的检测方法的掌握情况。
2、更换离合器部件的方法。
3、完成本次课的实训报告。
课题
离合器踏板自由行程的检测与调整
课型
实训 班级 汽修14-1、14-2、14-3、14-4 时间
第11-18周
导学目标要求
1/了解离合器踏板自由行程的定义和作用
2/掌握离合器踏板自由行程的测量方法
3/掌握离合器踏板自由行程的调整方法
重点
目标2/3
难点
测量方法；调整的操作步骤
教学方法手段
现场讲解/操作小范/操作指导
导学过程设计
教师活动
学生活动
时间
一、实训器材及设备
实训车辆2台(吉利帝豪、丰田卡罗拉)、直尺，压紧器，套筒工具
二、实训方法及步骤
1、讲解离合器踏板自由行程的定义
驾驶员在踩卜离合器踏板后，要消除分离轴承和分离杠杆内端之间留有
的间隙，然后才能开始分离离合器，为消除这一间隙所需的离合器踏板
行程，称为离合器踏板自由行程。
2、讲解离合器踏板自由行程的作用
当离合器处于正常结合状态，分离套筒被复位弹簧拉到后极限位置时，
在分离轴承和分离杠杆内端之间留有T量的间隙，以保证摩擦片在正
常磨损范围内离合器仍能完全接合。
3、操作示范如何检测
离合器踏板自由行程可用普通直尺在踏板处测量，先测出踏板在最高位 置时的高度，再测出按下踏板感到稍有阻力时的高度，两者之差即为离 合器踏板自由行程的数值，如数值不合要求，即应及时调整。
4、离合器踏板自由行程的调整步骤
(1)在调整踏板自由行程之前,, 必须先将4个分离杠杆内段的后端面调
整到处于与飞轮断面平行的同一平面内。否则在分离器分离和接合过程
中，压盘位置会歪斜，致使分离不彻底，并且在汽车起步时会发生颤抖 现象。调整方法是拧动支撑柱上的调整螺母。
听讲；观 察；认识； 提问；理 解；操作 练****br/>(2)对机械操纵的离合器，可通过改变踏板拉杆的长度进行调整。拧紧
踏板拉杆上的调整螺母，自由行程减小，反之增大。调整合适用锁紧螺
母锁紧。
(3)对液压操纵的离合器，自由行程的调整主要在两个部位进行：一是
改变离合器分泵推杆的长度，使分离叉端部与推杆有 3-4mm的松旷量；
二是转动连接离合器总泵推杆的偏心螺栓，使总泵推杆