2011 春 滑动轴承.ppt

第12章 滑动轴承
§12-1 概述
§12-2 滑动轴承的结构形式
§12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料
§12-5 滑动轴承润滑剂的选用
§12-4 轴瓦结构
§12-6 不完全液体润滑滑动轴承设计计算
§12-8 其它 形式滑动轴承简介
§12-7 液体动力润滑径向滑动轴承设计计算
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轴承
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薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
整体轴套
卷制轴套
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1）支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度；
2）减少转轴与支承之间的摩擦和磨损
分类：
滚动轴承
轴承的功用：
滑动轴承
应用实例：汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电机、水泥搅拌机、滚筒清砂机、破碎机等机械常采用滑动轴承。
优点多，应用广
用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合。
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由于滑动轴承的摩擦损耗一般较大，维护
也比较复杂，故很多场合常为滚动轴承取代。
只是由于滑动轴承本身一些独特的特点，使
得在某些特殊场合仍占重要地位。目前，滑
动轴承主要应用于以下几种情况：
1、 滑动轴承的应用
概述
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1）工作转速高的轴承：因转速高，用滚动轴承，Lh将大大降低。
2）特重型轴承；采用滚动轴承，造价太高（需单件生产）。
3）要求对轴的支承位置特别精确的轴承；因滑动轴承比滚动轴承影响精度的零件数要少，故可制造得更精确。
4）承受巨大冲击和振动载荷的轴承；
5）据装配要求须做成剖分的轴承；如曲轴轴承；
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1. 干摩擦
固体表面直接接触，因而
不允许出现干摩擦！
2. 边界摩擦
§12-1 概述—— 摩擦状态
→功耗↑
磨损↑
温度↑
→烧毁轴瓦
运动副表面有一层厚度<1 μm的薄油膜，不足以将两金属表面分开，其表面微观高峰部分仍将相互搓削。
比干摩擦的磨损轻，f ≈ ~
v
有一层压力油膜将两金属表面隔开，彼此不直接接触。
3. 液体摩擦
摩擦和磨损极轻，f ≈ ~
v
v
v
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f
ηn/p
o
在一般机器中，摩擦表面多为边界摩擦和液体摩擦的混合状态，称为混合摩擦（或称为非(半)液体摩擦）。
边界摩擦
混合摩擦
液体摩擦
摩擦特性曲线
称无量纲参数ηn/p为轴承特性数。
η-动力粘度，p-压强 ，n-每秒转数
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滑动轴承的分类
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1 按承受载荷的方向分：
（1）径向轴承（支反力垂直于轴中心线）又叫向心滑动轴承
（2）推力轴承（承受轴向载荷）又叫止推轴承
（3）径向－推力轴承（同时受径向和轴向载荷）
又叫向心止推轴承
而径向轴承有两种基本的型式：
（1）整体式滑动轴承（又叫轴套）
（2）剖分式滑动轴承（又叫轴瓦）
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