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PVC管配管施工工艺流程图.doc

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PVC管配管施工工艺流程图
检查项目：
1、材料进场验收：pvc管应具有阻燃和耐冲击的性能，并具有检定检验报告和产品出厂合格证；
2、外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记，管子内外壁应光滑、无凸棱、凹陷、气泡和针孔，管壁厚度均匀，符合国家统一标准。
3、熟悉图纸，并按图弹线定位，掌握pvc管走向路径。
4、明管敷设时，水平敷设的pvc管，高度不应低于2000mm，垂直敷设高度不低于1500mm（1500mm以下应加保护管保护）。-
5、加工弯管：
1）冷煨法：
a、手板弯管器煨弯
b、弯管弹簧煨弯：将弯管弹簧插入管内，用手握住弹簧在管内的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。
2）热煨法：将弯管弹簧插入管内待弯处，用电炉或吹风机等加热装置均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到能随意弯曲，放在案子上，固定一端，逐步煨出所需角度。
6、按图纸所示测出箱盒准确位置并标示，按路径下管，其固定点按工艺要求，参见《工艺〉；pvc管的连接，应采用配套pvc接头连接，连接时应均匀涂刷pvc胶。
7、管与盒的连接，应采用专用锁母固定管，并涂刷pvc胶。
8、盒的稳固：应采用细石混凝土在墙体上进行稳固，稳固应控制标高和出墙多少，标高的控制应根据统一建筑50线控制；出墙的多少应根据抹灰层的厚度来控制，应在抹灰队贴灰饼时进行施工，抹灰应收口平整，灰浆饱满。
9、扫管：用带线绑上几块抹布，来回的从管中拉出，清除管中的水和杂物。

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