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白度化红磷在PET中的阻燃应用
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯)是热塑性聚酯 中最主要的品种之一。 PET作为工程塑料,已成为继尼 龙、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚之后的第五大工程塑 料。PET作为工程塑料可以用于以下几 个领域：电子电器、汽车 、机械、用具、消费品、其他 等。
PET广泛应用于汽车、电器等行业，这 些行业对材料燃烧及安全性能有严格的要求，因 此,提高阻燃性能是PET工程塑料最基本的要求 之一。可用于PET工程塑料的常用阻燃剂通常分为两类：卤素类和无卤类。卤素类阻燃剂通常 在燃烧过程中伴随着有毒和腐蚀性气体的产生,对 环境造成了严重的污染，因此，一些卤系阻燃剂在 欧洲已经禁止使用。无卤阻燃剂由于无毒、无污染 等特性，近年来越来越受到人们的青睐
PET无卤阻燃剂应具备以下性能：阻燃效率 高，具有良好的相溶性和较好的分散性，分解温度较高，无毒无污染，耐久性好等。
无卤阻燃体系主 要有磷、氮阻燃体系和无机粉体阻燃体系等。
目前应用的含氮阻燃剂主要包括三大类：三聚******、双******、胍盐及其衍生物。其中三聚******、三 聚*********尿酸和三聚******磷酸酯是阻燃剂市场中最具有发展潜力的品种。
无机粉体主要为ATH和MH。都为白色粉末， ATH开始脱水温度200℃，MH开始脱水温度340 ℃，比ATH热分解温度高出140℃。特别是对于 PET工程塑料来说，PET的熔点在265℃左右，可 添加MH来承受较高的加工温度。此外MH还利 于加快挤塑速率，缩短模塑时间，同时亦有助于提 高阻燃效率。单独使用改性的ATH和MH时，其 质量分数一般在40% ~60%，严重影响了材料 的机械性能。因此在高分子材料加工的过程中， 需要对其进行复配，从而提高阻燃性能和力学性 能。通常PET加入3~5%份红磷和少量MH就具有 很好的阻燃效果。
红磷是一种较好的阻燃剂, 具有添加量少、高效、用途广等优点，是一种有效阻燃剂。 普通红磷摩擦、碰撞时易燃，易吸潮，放出磷化氢气体，与高分子材料相容性差，难以直接作为阻燃剂使用。一般要经过微胶囊包覆处理才能使用，微胶囊红磷在加工温度和压力下不会破裂，但其着火时，包覆膜却能立即熔融分解释放出阻燃剂而达到阻燃目的。
由于包覆红磷含阻燃元素P含量