碱回收白泥轻钙技术的开发和优化.doc

碱回收白泥轻钙技术的开发和优化.doc碱回收白泥轻钙技术的开发和优化
中国造纸学会第十五届学术年会朱松岭
上世纪八十年代以来，国内部分浆纸企业陆续开始碱回收白泥制 备轻质碳酸钙技术的探索和研发，至今已有三十多年的时间，具不完 全统计，先后约有近二十家纸厂付诸了试生产。本文以白泥轻钙为主 线，对项目的研发和优化过程进行简要梳理，以期引起与会代表的注 意和重视，水平有限难免不妥，望请各位专家学者批评指正。
一、 碱回收白泥现状
碱回收白泥是制浆造纸企业碱回收车间产生的固体废弃物，其主 要成分是绿液和石灰发生消化苛化反应后生成的沉淀碳酸钙，呈较强 的碱性。通常纸厂处理白泥只是简单的外运填埋或者墩放，一方面是 企业需要投入大量的人力、物力组织场地和运输等，另一方面也对环 境，尤其是对土壤和水资源造成很强的二次污染。
草苇蔗竹木多纤维制浆是我国造纸的一大特色，也符合我国的基 本国情。在碱回收白泥治理方面，除白泥轻钙项目技术以外，由于懒 烧石灰的成本较高且投资较大，通常并不像国外用以锻烧石灰返回到 消化苛化直接回用，同时由于钠碱盐及硅胶等杂质的存在，也不能送 电厂进行烟气脱硫以顶替重钙粉。少数有条件的造纸企业有时能就近 送往要求不高的水泥厂或者砖厂来解决部分白泥的出路，而绝大多数 企业对待白泥还是采取外运填埋或者直接排放，随着时间的推移和制 浆碱回收的不断扩充，由此产生的白泥二次污染将日趋突出，同时也 浪费了大量的碳酸钙资源。
二、 白泥轻钙开发过程
上世纪八十年代末，湖南沅江某纸厂率先尝试碱回收白泥制备填 料轻钙，主要是通过延长绿液澄清、简易水洗和跳筛的方式进行回收, 期间由于白泥粒度的不匀整以及絮状结构等问题无法克服，最终的回 收率仅达到10%左右，引发的成纸掉粉也时有发生。
此后广西、湖北、山东等地又有四五家纸厂相继进行过类似的尝 试，也都受阻于相同或者类似的技术瓶颈而基本放弃。
九十年代末，湖南岳阳某大型纸厂在跳筛的基础上，改进试验绿
液絮凝、石灰预处理和辅助苛化技术继续探索白泥轻钙，其中：
(1)绿液絮凝主要针对于净化绿液提高白泥轻钙的白度；
⑵石灰预处理主要针对于改善白泥轻钙的细度和粒度；
⑶辅助苛化主要针对于转化白泥轻钙中存在的过量灰。
除绿液絮凝能单独实现外，石灰预处理和辅助苛化两项技术都需 要镶嵌在现有的消化苛化工艺过程中进行，非常遗憾也正是因为对现 有消化苛化工艺的过于限制和干扰，严重影响了碱回收苛化的运行效 率、总碱和苛化度，最终还是回到了简易过筛进行回收。
像所有新技术一样，先前的努力没有白费，也更激发了技术人员 进一步研发的高度热情，特别是为后续的白泥轻钙研发指明了问题所 在以及前进方向：
一是要净化绿液提高白泥轻钙的白度；
二是要改善白泥轻钙的细度和粒度；
三是要转化白泥轻钙中存在的过量灰。
二OO—年，河北廊坊某公司开始整理分析当时的白泥轻钙技 术，首先对白泥轻钙的解絮细化和基本粒度维护组织攻关，特别是通 过借鉴德国先进的塔磨机分级分区原理，开发出了白泥轻钙解絮机， 投入使用后基本解决了白泥轻钙的细度和粒度问题，生产白泥轻钙用 于抄纸存在多年的成纸掉粉也随之攻克。因为解絮细化是在碱回收的 苛化工段之后进行的，摆脱了对现有消化苛化工艺的影响，同时也开 启了白泥轻钙的“后处理”时代。
二OO六年，廊坊公司开发液体二氧化碳碳化