生猪屠宰氟制冷通用技术文件2014年6月10日(一).docx

生鲜（猪）制冷方面的参数和通用要求
二零一四年六月十日版
特别说明：此要求仅作为甲方生猪屠宰***制冷工艺依据，乙方需按要求提供方案；如乙方所
做方案与以下部分内容有偏差，请做出具体的说明，否则视为乙方认同。
工艺方案须知：
1、方案条件：1）提供压力管道设计资质
2）提供制冷压力容器、压力管道安装资质
3）已有制冷相关设备安装经验
2、工厂条件：
胴体单重，kg
空调系统车间操作人员数量及新风
新风（取消）
分割车间、分割肉包装间、副产包装间等
70
人数
按5平方米1人核算
相关参数：1、副产品按10kg/头计；
2、胴体产品全部进预冷间（含副产）；
3、各库房冷冻、冷藏量以房间标准储存量计
3、设计依据：
《冷库设计规范》GB 50072-2010 版
《工业金属管道设计规范》 GB 50316-2000（2008 年版）
工程范围:
1）承包范围：制冷、空调系统包工包料，即负责甲方车间制冷、空调系统工艺及配套设
计、设备制造及采购、运输保险、施工安装、系统检测、调试（含联动试车） 、压力管
道及压力容器申报检测、技术服务、培训，直至竣工验收合格达到合同要求交付使用
等全套工程内容，以及质保期两年内的维修、保养等实施交钥匙工程（必须为两年） 。
总承包工程内容所需的所有设备、材料、劳务、服务等费用全部由乙方承担。
2）提供制冷、空调系统施工图；设备基础图；电气控制系统图；系统冲霜给排水方案图 等相关全套资料、竣工图纸及光盘给甲方。
3）制冷、空调系统全套设备的设计选型、采购、制作、安装、调试、验收及两年的售后 服务（包括两年质保期内所需的备品备件及专用工具）。
4）配电系统：
a）所有制冷机组配电柜，包括柜内所有电器控制元件和机组运行时间计时、电度表
计量等的制作与安装。
b）制冷机组配电柜之后的所有供电线缆、热镀锌桥架及穿线套管的安装及布线施
工。
c）所有电气控制设备的采购、制作、安装及调试。
5）工艺管道
a）全部***直接制冷管道设计、制作、安装施工。
b）提供融霜水池总容积和整个系统融霜管设计方案图给甲方，以及车间地面以上部 分融霜水管的制作、安装施工。
c）所有上述管道系统的吊支架、保温、管道附件等。
6）设备和安装材料的包装、运输、保险、装卸、保管、就位（含施工现场二次倒运）及 施工垃圾的清理等。
7）系统的联线动作、性能测试、工艺调试、对设备操作、维修人员的培训。
8）按照国家相关法律法规及项目所在地规范要求，办理开工登记、压力容器、安全阀、 压力表报检、协助甲方办理注册取证手续。
9）不在承包范围的内容：土建等预留部分。（水源到制冷机房软化水设备接口、电源到制 冷机房主柜上口）
各冷间主要设备配置标准。所有房间面积均按轴线面积计算。
1、预冷系统，库房温度-1〜1C,房间湿度需控制在85-90%。
红白条预冷间：进货温度38 C,冷却时间12h，出货温度7C,〜 m/s。
预冷能力：。
副产品预冷问：进货温度38 C,冷却12h ,出货温度7 co
分割品预冷库：房间温度-1〜1 C, 4h进出货1次，按轴线面积6m2贮存1吨估算；
**吨/次，进货温度15 C,冷却4h房间温度达到4度以下，出货温度4C。
鲜品暂存问：房间温度0〜4C, 4h进出货1次，;
进货温度4C,出货温度2c
库内蒸发器：以上预冷系统选用吊顶式铜管亲水膜整张压花铝翅片，水冲霜型，外壳热
浸锌冷风机。
2、空调系统，采用***直接膨胀供液；库温为 8-10 C；分割肉包装间8C；
红白条修整问：房间温度 8〜10C,进货温度38〜40 C, 一般按两条轨道线考虑，
储存能力：按轨道线长度每米 ,2小时后产品出货温度至少降5度以上。
库内蒸发器：冷风机采用吊顶式、304不锈钢外壳、铜管、亲水膜压花铝片、低噪音 风机。
3、速冻系统：温度-28〜-30 C,进货15 C,速冻20h ,出货-15 C。
冻结能力：冷风机库按轴线地面积 5平方1吨参考。
库内蒸发器：
冷风机速冻库选用水冲霜型吊顶式铜管铝片，镀锌板外壳，风速要求在 〜
m/s o
4、低温冷藏系统：（库温-18〜-20 C,湿度维持在95% ,库温波动不大于1C）
贮藏能力：标高在5米，；冷藏库日进货
量按10%。
库内蒸发器：
选用铜管亲水膜铝翅片热镀锌外壳冷风机，水冲霜，排水管道加伴热带保温；风速要求
在 〜 m/s 。
四、 提供设计参数和具体方案：
根据甲方提供工厂