煤制甲醇公司特种设备事故应急预案.doc

煤制甲醇公司特种设备事故应急预案
1、总则　
编写目的
为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害，最大限度地减少特种设备事故造成的损失，促进公司的发展，以最快的速度、最合理的分工，有效有序地对突发特种设备事故实施处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点，维护我单位生产安全和装置稳定。
1。2 编写依据
《中华人民共和国安全生产法》
《特种设备安全监察条例》
《锅炉压力容器 压力管道 特种设备事故处理规定》、及相关法规、规定等。
1。3 使用范围
有下列情况之一的特种设备事故应对工作，适用本预案：
;
1。３。2发生毒性程度为中度介质、爆炸危险性介质、高温高压介质泄漏且失控时;
1．3．３发生１人轻伤以上事故；
1．；
1．。
　工作原则
本预案为煤制甲醇公司特种设备事故应急救援工作的程序和组织原则。特种设备特大事故应急救援工作坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主＂的方针;贯彻统一领导、分级管理、条块结合、以块为主、单位自救和社会救援相结合的原则;应急救援体系力求职责明确、规范有序，结构完整、功能全面,反应灵敏、运转高效.
2、基本情况
２。1 公司基本情况
煤制甲醇公司位于甘肃省华亭县工业园区,占地6９．６公顷，配套建设项目有710万立方米水库一座，2ｘ2。5万千瓦热电站一座，铁路专用线2公里。全厂共有9个车间、9个部室、3个队,现有职工8６5人，其中各类专业工程技术人员4０4人。
2．2 公司特种设备基本情况
本公司内现有锅炉3台、压力容器65台、压力管道６９4段长度为48９７７．５9７M、电梯3台、起重设备５０台，另外，特种设备还有叉车1台、吊车1台、、使用不当,可引发设备事故，危及人身生命安全及财产损失。
、对周围的影响
3。1危险目标的确定
根据本厂使用、贮存化学危险物品的品种、数量、危险性质及可能引起化学事故的特点，公司确定并上报的重大危险源共8个：气化装置，甲醇罐区，液化气站,铁路装车站，热电装置,合成装置,水煤气、变换气、合成工业管道,空分装置。其中铁路装车站不在运送甲醇，故不在列入重大危险源,液化气站处于罐区范围，故合并与罐区，危险目标确定为6个危险场所（设备)为应急救援危险目标。
１号目标:热电装置
2号目标：气化车间装置区
3号目标：甲醇置区
4号目标:合成装置区
5号目标:水煤气、变换气、合成气工业管道
6号目标：空分装置
2．２危险目标危险特性及对周边的影响
1号目标：热电装置，　
热电装置区锅炉房设有3台２20ｔ／h高温高压蒸汽锅炉．其中额定蒸汽压力为9。81MPa、
540℃.
锅炉系统危险特性：锅炉在运行、设备检修过程中可能产生机械伤害、触电;在使用过程中如操作不当、液位失灵、排污阀漏水等会出现烧干现象,此时突然进水，有可能引起锅炉爆炸;如果系统的安全设施不完备、操作疏忽、失误,液位计或自动给水装置失灵等都可能造成炉管爆裂或锅炉爆炸事故;锅炉附件安全阀、压力表、液位计、液位自调系统、高低液位报警器等失灵也易导致缺水、满水等事故;锅炉所供饱和蒸汽的温度较高,若设备或管道保温不好,存在高温烫伤的危险；锅炉水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等，运行压力超过锅炉最高允许工作压力，钢板（管)应力增高超过极限值，同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸;锅炉在使用过程中为按要求检验周期进行检测,长期使用过程中由于腐蚀、应力集中等原因造成承压能力下降,可能发生锅炉爆炸事故；操作工未经特种作业培训,缺乏相应的理论和安全知识,可能由于违章操作导致锅炉爆炸。
２号目标：气化车间装置区包括水煤浆制备、,如大量泄漏对罐区影响较大，全厂应立即停车，做紧急处理，如起火爆炸对全厂将造成较大损害,对周边村庄因距较远影响不大。
3号目标：甲醇置区，成品罐区有3个m3的精甲醇罐，中间罐区有２个５000 m3的粗甲醇罐、2个10００ m3的精甲醇罐、1个800 m3的污甲醇罐、1个３０0　m3的异丁基油罐、1个3００　ｍ3的轻柴油罐、2个10０　m3的液化气罐，对周边无影响.
罐体焊缝如有夹渣、气孔等焊接缺陷，容易造成氢鼓包或者氢脆裂，致使罐体泄漏。如大量泄漏对罐区影响较大，全厂应立即停车，做紧急处理，如起火爆炸对全厂将造成较大损害，对周边村庄因距较远影响不大.
液化气危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与***、***等接触会发生剧烈的化学反