设备管理范围界面划分规定.doc

设备管理界面划分规定
总 则
目的
为加强设备管理，使各专业责任分明，管理界面清晰，保证安全生产,现对设备管理范围界面划分做如下规定（对其它管理制度中有规定的按原制度规定执行,对原制度中没有明确划分的按此规定执行）。
适用范围
本规定适用于公司所属各单位、各专业所有生产设备公共部位的管理范围界面划分.
管理内容及职责
DＣS设备管理
ＤCS设备(机柜、输入输出连接单元机柜、端子柜、安全栅柜、打印机、操作站、以太网等)由电仪车间仪表负责投运、停运及日常维护检修。
控制室操作站部分的卫生及设备卫生由工艺车间负责。
机柜室、工程师站操作间、仪表值班室卫生及设备卫生由电仪车间仪表负责。
电仪车间电气负责将电源送到DＣＳ机柜室配电箱空气开关进线端，空气开关以后由仪表负责.
工艺操作人员在操作期间若发现问题应及时通知仪表DCＳ维护人员，非仪表ＤCS维护人员不得擅自处理。
打印纸由仪表负责提供，打印的各种报表,记录由工艺车间负责整理，归档。打印机的开停、上纸等日常维护由仪表负责，ＤCS维护人员有权制止工艺操作人员进行不必要的打印。
工艺操作人员不得打开操作站下面的机柜门,不得在机柜内存放物品。
DＣS系统调校、回路改线、校线、ＰIＤ参数、报警值修改由仪表进行,他人不得改动，且必须有工艺操作人员配合，并采取相应安全措施后方可进行。
DCS系统软件、硬件、接线变更必须经技术论证、公司主管领导批准后方可进行。
电仪车间负责UＰS系统、UPS室空调的投运、停运、日常维护及卫生,检修由仪表专人负责.
电气负责火灾报警装置、仪表负责机柜室空调的投运、停运及日常维护检修及卫生．
工艺车间负责操作站室空调的投运、停运、日常维护及卫生,检修由电仪车间专人负责．
公司空调的维护及维修工作由电仪负责.
主风机、气压机控制柜均参照DＣＳ系统的管理规定执行。室内的仪表盘、操作台外表面卫生由工艺车间负责。凡由仪表部分提供给电气联锁信号的，均以端子板为界,操作台内由仪表负责，操作台以外由电气负责。
其它划分参照以上规定执行,各单位必须加强协作,共同做好设备维护保养工作，具体由生产科协调。
DCS操作管理
操作权限:ＤCS系统工程师全面负责DCＳ系统的维护工作(数据库、报表、历史、系统的组态、修改、系统软件备份）；ＤＣS现场维护人员负责PID参数、报警值的修改、历史数据的归档;工艺操作人员负责回路操作（修改给定值、自动/手动切换、阀门、设备的开停等)。
工艺操作人员在正常操作期间只能在规定的区域、指定的设备上进行授权工艺人员相应的操作。
工艺人员不得操作与DＣS维护有关的画面。
DＣS维护人员不得操作与工艺相关的画面，进行危及生产过程的DCS维护、组态．调试工作必须在工艺
操作人员现场配合下进行。
每年停车大检修期间仪表要对整个DCS系统软件进行一次备份，　并由专人负责建立台帐．
大修期间ＤＣS的保卫与看护由工艺车间负责．
组态及组态变更
正常生产期间有关组态增加、变更由工艺提出方案,经技术论证，主管领导审核批准后方可实施.
资料、专用仪器（工具）、磁盘（磁带）、DCS有关的各种资料、图纸(包括调试记录、表格），专用仪器、磁盘（磁带）由仪表建帐管理.
因工作需要使用上述物品时,需经批准后(公司内人员由仪表审批