锅炉的故障处理.ppt

锅炉的故障处理
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• 主、再蒸汽温度异常处理
• “四管”泄漏的处理
• 尾部烟道二次燃烧
• 炉膛压力高、低的处理
• 锅炉的灭火 处理
《 锅炉的故障处理》
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主蒸汽温度异常
现象：1：主汽温度异常报警。
2：主汽温度快速变化。
3：若蒸汽带水，汽温急剧下降，机组会发生水冲击。
4：DCS画面显示主汽温度异常。
原因：
1：水煤比失调，分离器出口温度异常。
2：煤质影响或燃烧工况变化，如升、降负荷过快；投停磨煤机及制粉系统异
常；自动装置失灵增减风量幅度过大等。
3：炉膛火焰中心改变，如炉底水封破坏、制粉系统层次变化等。
4：减温水控制失灵，使减温水流量不正常地减小或增大。
5：给水温度突变。
6：风煤不匹配。
7：受热面二次燃烧。
8：炉膛严重结焦。
9：受热面泄漏、爆管。
10：烟气挡板开度不正常或喷燃器摆角不正常。
11：煤质发生骤变。
12：送粉均匀度发生大幅度变化。
主、再蒸汽温度异常处理
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主蒸汽温度异常
处理：
1：自动装置失灵时，应立即将其切至手动，手操调节使之恢复正常。
2：修正过热度。
3：适当改变水煤比，并及时调整风量。
4：设法调节减温水量。
5：调节烟气挡板（或喷燃器摆角）至适当开度。
6：若汽温异常是由于受热面泄漏、爆管或烟道内可燃物二次燃烧引起，除按汽温过高处理外，还应分别按相应处理措施进行处理。
7：按规定对炉膛水冷壁进行吹灰，判断为锅炉受热面污染严重时，应增加炉膛吹灰次数。若炉底水封失去后立即恢复正常。
8：加强对汽轮机膨胀、胀差、轴向位移，轴振及轴瓦温度的监视，若出现异常，按相应规定处理。采取上述措施后，如果无效，应立即降负荷处理。
9：主汽门前主蒸汽温度10分钟内急剧降低50℃时，应紧急停机。
主、再蒸汽温度异常处理
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再热蒸汽温度异常
现象：1：再热蒸汽温度异常报警。
2：再热汽温度快速变化时，汽轮机膨胀、差胀、振动等有异常变化。
3：DCS画面显示再热汽温度异常。
原因：
1：调温挡板开度过大或控制失灵。
2：再热器减温水调节失灵。
3：锅炉总风量过大或过小。
4：炉膛水冷壁结垢、结焦、积灰等，造成炉膛出口烟气温度偏高。

5：再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧。
6：主汽温度过高，高缸排汽温度较正常值偏高。
7：高旁误开启，高旁后减温水调节不正常，汽温偏高。
8：再热汽管道爆管。
主、再蒸汽温度异常处理
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再热蒸汽温度异常
处理：
1：再热器减温水或烟气调温挡板自动调节不正常时，立即将其切至手动调节正常。
2：如是风量过大则应及时调整风量正常。
3：若是炉膛水冷壁脏污，应对水冷壁进行吹灰，必要时可适当降低主蒸汽温度。
4：如再热器受热面泄漏、爆管或再热器处发生二次燃烧，造成再热汽温度升高时，除迅速采取降温措施外，还应分别按相应处理措施进行处理。
5：汽轮机侧再热蒸汽温度10分钟内急剧降低50℃时，应紧急停机。
6：若为高旁误动作，应立即关闭，并调整高旁后蒸汽温度在规定范围。
主、再蒸汽温度异常处理
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水冷壁、过热器、再热器管壁温度超限
现象：1：CRT上管壁温度显示水冷壁、过热器、再热器管壁温度超限报警。

原因：1：炉膛燃烧中心偏移，炉内烟温分布失衡。
2：水冷壁结渣、积灰严重。
3：煤种变化过大。
4：尾部烟气挡板开度变化。
5：水煤比失调，主、再热汽温超限。
6：烟道发生二次再燃烧。
7：高加未投，给水温度低。
处理：
1：加强受热面吹灰。
2：合理组合投用磨煤机或调节磨煤机出力。
3：合理调节风量、风速和风率。
4：通过调节尾部烟气挡板来调节汽温，必要时适当降低主、再热汽温来控制壁温。
5：炉底水封应完好。
若系煤种变化引起，应及时调整水煤比或调整配煤掺烧比例。
主、再蒸汽温度异常处理
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水冷壁管泄漏、爆管
现象： 1：给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2：锅炉燃烧不稳定火焰发暗，炉膛压力偏正，严重时引起锅炉熄火。
3：各段烟气温度下降。
4：水冷壁爆破时有显著漏泄响声，严重时从炉膛不严密处漏出蒸汽和炉烟。
5：引