CAD课程设计指导书.docx

CAD课程设计指导书.docx《CAD应用技术》
课程设计指导书
广东工业大学材料与能源学院
一、设计目的及任务
本课程的任务使学生了解注射成型的基本原理及过程：掌握注射成型的 有关概念；掌握注射模具设计的步骤以及工艺计算（注射机的选择及锁模力 的校核，模架参数的选择等；掌握AutoCAD机械制图与Pro/E模具设计的方 法。学****本课程的目的是为加强学生在计算机应用方面的能力，为将来从事 模具CAD/CAM/CAE行业打下基础。
二、设计内容
以塑料制品为设计对象，根据塑件的工艺和结构要求，利用计算机辅助 设计软件（AutoCAD或Pro/E等）上对注射模具进行设计与绘图，并计算模 具各部件的尺寸与分析其结构的合理性。
三、课程设计的要求与数据
1、按照指导教师安排的设计内容，制定工艺规范，并征询指导教师的意见 每位学生根据自已选择的塑件进行模具设计，也可参照图1的塑件进行设计 具体尺寸自定。
材料：ABS
学号：1-6
。80~120
材料：PC
学号：7-12
材料：ABS
学号：13-18
材料：ABS
学号：19-24
材料：PP
学号：24-29
。80~120
材料：ABS
学号：30-35
080~120
材料：PMMA
学号：36-40
材料：PVC
学号：41-47
图1塑件外观图
2、查阅模具手册及相关资料，采用CAD应用软件（AutoCAD或Pro/E等）
对注射模具进行设计和绘图，包括合理选用标准模架和零件、合理设
计注射模的结构，并绘制动模、定模及装配图。
3、进行数据处理和分析，总结成文，设计说明书按学校课程设计说明书（论
文）撰写的规范要求，篇幅不少于3000字。
四、课程设计进程安排
序号
设计各阶段内容
地点
起止日期
1
了解注射成型的原理及过程，掌握注射成型的相关概念 和注意事项；了解各种塑料的分类、特性、用途与常用 的辨别方法；明确设计内容和任务，掌握模具设计步骤。
教室 图书馆
课程设计周 的第1天和第 2天
2
针对某一塑件，对其模具进行设计、分析与绘图，并撰 写课程设计说明书等；
实验室或学 生宿舍
课程设计周
3
组织答辩
工学3号馆
723
课程设计周 最后两天
五、设计步骤
（一）材料的选用
以下采用水桶盖制件作为实例，其设计步骤以下：
水桶盖制件要有一定的强度和刚度，因此选用PP或是PVC （聚***乙烯）。 PVC有毒，所以排除，要用PP。PP又叫聚丙烯。
PP的性能：1、结晶性好，吸湿性小，可能发生熔融破裂，长期与热 金属接触易分解；2、流动性好，溢边值0. 03mm左右；3、冷却速度快，浇 注系统及冷却系统应散热缓慢；4、成形收缩范围大，收缩率大，易发生液 孔，凹痕，变形；5、料温低方向性明显，尤其低温高压时更明显，模具温 度低于50摄度以下塑件不光泽，易产生熔接不良，流痕，90摄氏度以上时 易发生翘曲、变形；6、塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角。
（二）塑件的工艺性与结构分析：
塑件的尺寸精度主要决定于塑料收缩率的波动和模具制造误差。查相 关手册，可得PP密度为0. 9〜0. 91g/cm3,收缩率为1. 0〜2. 5%,按表5-34
所示，塑件壁厚1〜3mm时，〜%.
塑料精度的等级评定：
一般塑件:按J/T10628-95,取5〜6级。
精密级塑件：按J/T10628-95,取3〜4级。
高精密级塑件：按J/T10628-95,取1〜2级。
因此，本设计所用的水桶盖采用5级精度。
脱模斜度大小与塑件的形状，壁厚及收缩率有关，脱模斜度主要为了 便于塑料脱模，查表2-1,聚丙烯的脱模斜度为30 '〜1。。型腔取其脱模 斜度45 ',型芯脱模斜度为1° -查表2-3得，PP最小壁厚为0. 85mm,水 桶盖属于中大形塑件，其壁厚推荐采用2. 4〜3. 2mm,取3mm左右。
分型面选择
分型面为定模和动模的分界面，合理选择分型面是使塑件能完好地成形 的先决条件。
选择分型面时应从以下几个方面考虑。
、使塑件在开模后留在动模上；
、分型面的痕迹不影响塑件的外观；
、浇注系统，特别是进料口能合理地安排；
、使推杆痕迹不露在塑件外观表面上；
、使塑件易于脱模。
注射机的选择
（1）由于工件较大，采用一模一件，在一个注射成型周期内需注射入
模具内的塑料熔体的容量为：
V=nVz+VJ
式中 n—n=l, 一模一件
V,一单个塑件的体积；
V」一浇注系统凝料和飞边所需的塑料分量，一般V」=（6〜30%）
XVZ
按规定，V<0. 8Vg,其中Vg为注射机额定注射量，由此查相关模具设计 手册，可确定注射机的标准