网板的制作工艺及流程(水菲林及感光剂的使用方法).doc

网板的制作工艺及流程(水菲林及感光剂的使用方法).doc网板的制作工艺及流程（水菲林及感光剂的使用方法）
印制电子线路板或丝印图案过程中，网版质量的好坏直接关系到印制板的质量的好坏。虽然液态曝光图像 转移工艺正逐步取代传统的网印工艺，但从目前生产厂家来看，从操作工艺及生产成本方面分析，传统网 印工艺在一定时间内难以被淘汰，毕竟这是一个成熟的、低成本的生产工艺。因此，网版制作工艺值得我 们业内人士去认真研究探讨。
目前，市场网版制作工艺因其原材料不同，生产工艺也就有所不同。据了解，目前市场上用来制作网
版的原材料有三种类型： 液态型直接法感光胶，预敏化型的直接法胶片（水菲林） 及间接法胶片。由于三
种原材料的特性与功能不同，其使用操作工艺也就有所不同。
一、液态型直接法感光胶
感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。其特性有曝光速度快，网版经久耐用而且去膜容易，优良的
耐溶性，其生产工艺流程是：
网前处理及选网-配胶-涂胶-干燥-曝光-显影-待用
其工作环境为温度15〜20 'C,相对温度50〜65 %，黄灯下暗房操作。
※网前处理及选网
新丝网在使用前必须用磨网膏进行网前处理，每个网版都要用脱脂剂彻底脱脂，具体操作方法是用水
淋湿丝网两面，涂上磨网膏或脱脂剂，然后用毛刷涂均匀并静置 1分钟，最后用清水冲洗干净。
使用过的网如果不再使用，可用脱膜剂浸泡，然后清洗干净，使用前必须做脱脂处理工艺。
丝网清洗好后，烘干处理待用。制网者可根据所需要的网牍目数进行选网： 丝印线路一般用120T /cm，
阻焊 100 - 120T /cm，字符 100 - 120T /cm，碳桥油 43 - 120T，印剥离兰胶 18 - 36T。
※配胶
直接法感光胶目前市上有二种类型：一种是单液型（单组份），这种类型是把敏化剂在生产时直接配
制的感光胶，可直接使用的类型；另一种是 二元固化”感光胶（双组份）。这种感光胶在使用前必须进行
配置，即把敏化剂加入适量水均匀搅拌后倒入感光胶中，经过上下左右充分搅拌，即配制完成。配胶工作
最少要在使用前两个小时完成，最佳的方法是在前一个工作日下班前配好胶，第二天上班即用。切记，配
好的胶必须静置2小时以上，让胶中泡沫消失才可使用，否则会岀现意想不到的质量事故。
※涂胶
把干燥好的待用网放置在涂胶台上，把适量的感光胶倒入刮刀内，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨
面（丝网的凹面），一般每面 3刀次，如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放入
30 - 40 C的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面） 要比油墨面（凹面）多涂 2 - 3刀次。
涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。
※干燥
丝印感光胶涂刷完后，先静置 1-2分钟，然后把丝网放进 40 C左右的烘箱中烘干，干燥后取岀放在暗框
中待用。
注意：丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。
※曝光
将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面），然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度 及曝光灯的能量及所制网版的要求（一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同）而定，一般在使 用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。
注意：曝光时间过短，会造成感