网版制作工艺流程.doc

网版制作工艺流程.doc网版制作工艺流程
目前，市场网版制作工艺因其原材料不同，生产工艺也就有所不同。 据了解， 目前市场上用来制作网版的原材料有三种类型： 液态型直接 法感光胶， 预敏化型的直接法胶片及间接法胶片。 由于三种原材料的 特性与功能不同，其使用操作工艺也就有所不同。
一、液态型直接法感光胶
感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。其特性有曝光速度快，网版 经久耐用而且去膜容易，优良的耐溶性，其生产工艺流程是：
网前处理及选网T配胶T涂胶T干燥T曝光T显影T待用
其工作环境为温度15~20C，相对温度50~65%，黄灯下暗房操作。 ※网前处理及选网
新丝网在使用前必须用磨网膏进行网前处理， 每个网版都要用脱脂剂 彻底脱脂，具体操作方法是用水淋湿丝网两面， 涂上磨网膏或脱脂剂， 然后用毛刷涂均匀并静置 1 分钟，最后用清水冲洗干净。
使用过的网如果不再使用，可用脱膜剂浸泡，然后清洗干净，使用前 必须做脱脂处理工艺
丝网清洗好后， 烘干处理待用。 制网者可根据所需要的网牍目数进行 选网：丝印线路一般用120T/ cm 阻焊100- 120T/ cm 字符100—
120T/ cm 碳桥油43— 120T,印剥离兰胶18— 36T。
※配胶
直接法感光胶目前市上有二种类型： 一种是单液型， 这种类型是把敏 化剂在生产时直接配制的感光胶， 可直接使用的类型； 另一种是“二 元固化”感光胶。 这种感光胶在使用前必须进行配置， 即把敏化剂加 入适量水均匀搅拌后倒入感光胶中， 经过上下左右充分搅拌， 即配制 完成。配胶工作最少要在使用前两个小时完成， 最佳的方法是在前一 个工作日下班前配好胶，第二天上班即用。切记，配好的胶必须静置 2 小时以上，让胶中泡沫消失才可使用，否则会出现意想不到的质量 事故。
※涂胶
把干燥好的待用网放置在涂胶台上， 把适量的感光胶倒入刮刀内， 先 涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每面 3刀 次，如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即第一次涂胶后，立即放 入30— 40C的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度， 决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂 2 — 3 刀次
涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一
致，有立体感。
※干燥
丝印感光胶涂刷完后，先静置1 - 2分钟，然后把丝网放进40C左右
的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。
注意：丝网一定要烘干，否则会影响网版的坚固性。
※曝光
将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面（凸面） ，然后放在真空曝光机 内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要 求（一般线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同）而定，一般 在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间， 然后再固定所制网版的 曝光时间。
注意：曝光时间过短，会造成感光胶易脱落，线条变粗，阻焊挡点不 牢，字符号不牢固；曝光时间达长，会造成显影不尽或线条变细等质 量事故的发生。 因此，特别建议，准确的曝光时间来源于科学的实践， 生产中曝光前一定要用曝光尺定曝光时间， 然后再固定曝光时间， 切 勿凭经验做事，盲目作业。
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※显影 从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水（温冷水
30C）湿润丝网两面，大约