网版印刷直接感光制版法及注意事项.doc

网版印刷直接感光制版法及注意事项.doc网版印刷直接感光制版法及注意事项
丝网直接感光制版法是利用感光胶的光化学反应，感光 胶受光部分产生交联硬化并与丝网牢固结合在一起形成版 膜，未感光部分经水或其它显影液冲洗掉形成通孔而形成丝 网印版。
感光制版法质量高，经济实用，效果好。是现代丝网印 刷中最主要的制版方法。感光制版法根据操作方式不同可分 为直接法、间接法和直间法。
直接感光制版法是最早提出的一种制版技术，也是运用 最为广泛的一种方法，是在绷好的网版上涂布感光胶，待干 燥后再将阳图软片贴于涂有感光胶的网版面上进行曝光，使 阳图软片的透明部分感光硬化，图文部分不透光，感光胶不 硬化，冲洗显影后形成网孔，制成印版。
涂布前处理：无论是新购网版还是再生版，在涂布感光 胶之前都要将丝网进行一些处理，主要目的是防止污物，灰 尘，油脂等带来感光膜层的缩孔，砂眼，图像断线感光胶脱 落等情况发生。常见的处理步骤为脱脂剂清洗一冲水清洗一 脱水一一干燥等。市面上常用的脱膜剂有很多种，性能有优 劣，其主要成分为20%的苛性钠水溶液，效果较好。当然还 有一种，就是使用中性或弱碱性的洗衣粉充当脱膜剂。在条
件允件情况下，最好选用脱膜剂脱脂效果好，能改善感光液 对丝网润滑性，提高感光胶与丝网的结合度。
丝网涂布。常见的直接感光制版法涂布方式有刮斗法及 旋转法。在这里提出的是由于旋转法自身的一些缺限，致使 刮斗槽边缘的平整度，涂布角度，涂布力度，涂布速度，涂 布次数等。如果刮槽边缘不平整或有伤口，那么膜层会出现 条痕或厚度不均的现象，造成印刷品出现毛刺或墨层厚度不 均匀，偏色等情况。涂布角度是指涂布时，网版放置的倾斜 角度，一般为80〜90°,角度太大或太小会造成前后网版脱 膜层厚度不相等。丝网有一定的弹性张力，涂布时使用的力 度也会造成涂布层厚度不同，左右双手使用相同的力度，速 度平服地涂布。速度过快，容易产生汽泡，从而形成针孔； 过慢又会造成涂布层出现线条，因此在涂布时需要有一定的 经验。根据印件的具体情况，决定涂布的次数，达到理想的 效果。可在网版的凹面往返涂布1〜2次，能减轻刮刀对丝 网的磨损，提高印版耐印力。
丝网曝光，将软片的药膜面贴于干燥的没有灰尘的涂有 感