6S知识宣传 - 6S知识宣传.doc

1 6S 的好处: 1. 提高企业形象 2. 减少浪费 3. 安全有保障 4. 标准化的推动者 5. 增加员工归属感 提高企业形象●清爽明朗洁净的环境,能使客户对企业产生信心; ●会有很多人到企业观摩; ●提高企业的知名度和形象; ●客户下单意愿增强,市场占有率相对提高。 减少浪费● 6S 活动可节省消耗品、用具及原材料; ●节省工作场所; ●减少准备时间。 安全有保障●有推行 6S 的场所必然舒适亮丽,流程明畅,可减少意外的发生; ●全体员工遵守作业标准,不易发生工作伤害; ●危险点有防止和警告; ● 6S 活动强调危险预知训练,每个人有危险预知能力,安全得以保障。 标准化的推动者●强调作业标准的重要性; ●员工能遵守作业标准,服务品质提高而且稳定; ●通过目视管理的运用与标准化,能防止问题的发生。 增加员工的归属感●明朗的环境,可使工作时心情愉快,员工有被尊重的感觉; ●经由 6S 活动,员工的意识慢慢改变,有助于工作的推展; ●员工归属感增强,人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系; ●全员参与的 6S 活动,能塑造出良好的企业文化。二. 何谓 6S: 包括以下内容: 2 1. 整理 2. 整顿 3. 清扫 4. 清洁 5. 素养 6. 安全此六项内容在日文的罗马发音中, 均以“S”为开头, 故简称为 6S。 6S 活动是具体而实在的, 不仅让员工一听就懂,而且能实行,就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。 1. 整理:区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉。 2. 整顿:要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示 3. 清扫:清除现场内的脏污,并防止污染的发生。 4. 清洁:将前 3S 实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。 5. 素养:人人依规定行事,养成好****惯。 6. 安全:不使用无安全保障的工作环境,不使用无安全保障的设备、仪器, 不使用无安全保障的操作方法。三. ” 6S”详细说明: (一) . 整理: 定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。 目的:把“空间”腾出来活用。 推行要领 1 .所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。 2. 制定“需要”和“不需要”的判别基准。 3. 清除不需要物品。 4. 调查需要物品的使用频度,决定日常用量。 5. 制订废弃物处理方法。 6. 每日自我检查。(1). 所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。 1 地面上 2 工作台 3 办公区域 4 材料架 5 墙上 6 室外(2). 制定“需要”和“不需要”的判别基准。●工作场所全面检查后,所有的物品逐一判别,哪些是“要”的,哪些是“不要”的; ●制定“要”和“不要”的基准表,并经开会决议基准,同时也反省不要物产生的根源。※要和不要的基准表(3). 清除不需要物品。“要丢又不能丢,真伤脑筋”、“请指示这些不要物该拿到哪儿才好”,这是属下经常疑惑的问题,运用“红牌作战”是较好解决这些问题的技巧之一。●红牌作战的对象 7 机器设备 8 库存物品、材料 3 9 作业工具、用品●红牌张贴基准 1 物品不明者 2 物品变质者 3 物品过期者●不要物的集中及清除(4). 查需要物品的使用频度,决定日常用量。●制定整理基准应针对全公司,进入实施阶段前,应积极召开会议,调整基准: ※此基准为包含整理和整顿在内的基准,各企业应针对整理的内容,制定反映企业制度的基准。(5). 设定废弃物处理方法。(6). 每日自我检查。●所在岗位是否乱放不要物品●产品或工具是否直接放在地上(二) . 整顿: 1 定义:要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示。 2 目的:整齐、有标示,不用浪费“时间”找东西。 3. 推行要领 1. 落实前一步骤整理工作 2. 置流程,确定置放场所 3 规定放置方法 4. 划线定位 5. 标识场所物品(目视管理的重点) 重点: ●整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态; ●要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确; ●对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用; ●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。(1). 要落实前一步骤整理工作●整理工作没落实则不仅空间浪费,而且零件或产品会因变旧不能用而造成浪费; ●连不要的东西也要管理会造成浪费(例如库存管理或盘点都较麻烦); (2). 布置流程,确定置放场所●参照整理中“依使用频率判断之基准”,决定置放场所; ●物品的放置场所原则上要 100% 设定; ●流程布置基本上依循的原则是: 综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则(3). 以及弹性