液压与气压传动.ppt

School of Mechanical Engineering
东南大学机械工程学院
液压与气压传动
Chapter 8 系统设计与计算
本章主要内容：
概述
液压系统设计与计算
液压系统设计计算举例
气动程序控制系统设计
第八章 系统设计与计算
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液压与气压传动
目的任务:
重点难点:
第八章 系统设计与计算
学****典型液气压系统设计实例；
掌握液气压系统设计的一般步骤、本卷须知、设计计算方法；
了解可编程序控制器在气动系统中的应用。
多气缸单往复程序控制系统的设计；
信号——动作〔X-D〕状态线图的画法；
根据X-D状态线图判别障碍信号并消除之；
多气缸多往复程序控制系统的设计；
气动系统中的常用电气电路。
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第八章 系统设计与计算
液压与气压传动
概述
液压与气动系统有传动系统和控制系统之分，这里所说的系统设计那么是指传动系统的设计。
从结构组成或工作原理上看：
传动系统：以传递动力为主，追求传动特性的完善，其执行元件用来驱动主机的某个部件 。
控制系统：以实施控制为主，追求控制特性的完善，其执行元件用来驱动某个控制元件的操纵装置〔例如液压泵、液压马达的变量机构、控制阀的阀心等〕。
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第八章 系统设计与计算
液压与气压传动
要求：系统的设计除应满足主机要求的功能和性能外，还必须符合质量轻、体积小、成本低、效率高、结构简单、使用维护方便等一般要求及工作可靠这一特别重要的要求。
出发点：可以是充分发挥其组成元件的工作性能，也可以是着重追求其工作状态的绝对可靠。前者着眼于效能，后者着眼于安全；实际的设计工作那么常常是这两观点不同程度的组合，视具体要求不同而有所侧重。
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第八章 系统设计与计算
液压与气压传动
液压系统设计与计算
液压传动系统的设计与主机的设计是紧密联系的，两者往往同时进行，相互协调。
液压传动系统的设计迄今仍没有一个公认的统一步骤，常常随着系统的繁简、借鉴的多寡、设计人员经验的不同而在具体做法上有所差异。
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第八章 系统设计与计算
液压与气压传动
图8-1液压传动系统的
一般设计流程
实际设计工作中，大体上可按图8-1所示的内容和流程来进行。这里除了最后一项外全部属于性能设计的范围。这些步骤是相互关联的，常须穿插进行，并经反复修改才能逐步完成。
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第八章 系统设计与计算
液压与气压传动
液压系统使用要求和负载特性分析
1. 液压系统使用要求
主机对液压系统的使用要求是设计液压传动系统的依据。因此设计开始，首先必须搞清以下问题：
〔1〕主机概况
1〕主机的用途、总体布局、主要结构、技术参数与性能要求。
2〕主机对液压装置在位置布置和空间尺寸以及质量上的限制。
3〕主机的工艺流程或工作循环、作业环境等。
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第八章 系统设计与计算
液压与气压传动
〔2〕 液压系统的任务与要求
1〕液压系统应完成的动作，液压执行元件的运动方式〔移
动、转动或摆动〕及其工作范围。
2〕液压执行元件的负载大小及负载性质，运动速度的大小
及其变化范围。
3〕液压执行元件的动作顺序及联锁关系，各动作的同步要
求及同步精度。
4〕对液压系统工作性能的要求，如运动平稳性、定位精
度、转换精度、自动化程度、工作效率、温升、振动、
冲击与噪声、安全性与可靠性等。
5〕对液压系统的工作方式及控制方式的要求。
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第八章 系统设计与计算
液压与气压传动
〔3〕 液压系统的工作环境与条件
1〕周围介质、环境温度、湿度大小、风砂与尘埃情况、外
界冲击振动等。
2〕防火与防爆要求。
〔4〕 经济性与成本等方面的要求
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