仓库5s管理实施方案，完整祥细的仓库5s管理推行办法.doc

仓库的5s管理实施方案（试用一个月）
为保证仓库5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。
一、5S推行的方针目标：
（一）叫响三句话：
1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；
2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；
3、做正确的事，正确地做事。
（二）实现一个目标：
强化仓库基础管理，提升仓库的管理品质
二、5S推行的准备阶段
（一）首先表达实行5S仓库管理活动的决心；
（二） 建立5S仓库管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。
三、5S的实施评价阶段
（一）整理阶段（5月4日至5月14日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）
1、整理的推行要领
（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
（2）制定“要”和“不要”的判别基准；
（3）按照基准清除不要的物品；
（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；
（5）每日自我检查，循环整理。
2、整理的范围：
（1）办公桌椅、文件夹柜、抽屉等的整理；
（2）电子文件夹的整理
（3）仓库、货架、储物间等的整理
3、整理的检查考核表
项次
查检项目
检查状况
评分标准
得分
1
通道
有很多东西，或脏乱
0
 
虽能通行，但要避开，不能正常通行
1
 
摆放的物品超出通道
2
 
超出通道，但有警示牌
3
 
畅通，整洁
4
 
2
工作场所
一个月以上未用的物品杂乱堆放
0
 
角落放置不必要的东西
1
 
放半个月以后要用的东西，且紊乱
2
 
一周内要用，且整理好
3
 
3日内使用，且整理很好
4
 
3
办公桌
不使用的物品杂乱堆放
0
 
半个月才用一次的也有
1
 
一周内要用，但过量
2
 
当日使用，但杂乱
3
 
桌面及抽屉内之物品均为当日使用，且整齐
4
 
4
仓库
塞满东西，人不易行走
0
 
东西杂乱摆放
1
 
有定位规定，但没被严格遵守
2
 
有定位，有管理，但进出不方便
3
 
杂乱存放不使用的物品
0
货架破旧，缺乏整理
1
摆放不使用的物品，但较整齐
2
料架上的物品整齐摆放
3
摆放物为近日用，很整齐
4
 （二） 整顿阶段（5月14至5月24日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）
1、整顿的推行要领
（1）彻底地进行整理
（2）确定放置场所
（3）规定摆放方法
（4）进行标识
2、整顿的要求
一目了然，取用快捷。
3、整顿的检查考核表
项次
查检项目
检查状况
评分标准
得分
1
工具
不能用的工具杂放着
0
 
勉强可用的工具多
1
 
均为可用工具，但缺乏保养
2
 
工具有保养，有定位放置
3
 
工具采用目视管理
4
 
2
货品
不良品与良品堆放一起
0
 
不良品虽没及时处理，但有区分及标示
1
 
只有良品，但保管方法不好
2
 
保管有定位标示
3
 
保管有定位，有图示，任何人都很清楚
4
 
3
文件
档案
零乱放置，使用时没法找
0
 
虽显零乱，但可以找得到
1
 
共同文件被定位，集中保管
2
 
以机器处理而容易检索
3
 
明确定位，使用目视管理，任何人都能使用
4
 
合计
 
（三）清扫阶段（5月25日至5月30日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）
1、清扫的推行要领
（1）建立清扫责任区
（2）每个人在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与设备）进行彻底的清扫
（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修
（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离
（5）清扫内容
2、清扫的检查考核表
项次
查检项目
检查状况
评分标准
得分
1
通道
有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物
0
 
虽无脏污，但地面不平整
1
 
有水污、灰尘
2
 
早上有清扫
3
 
使用拖把、很光亮
4
 
2
工作场所
有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物
0
 
虽无脏污，但地面显得不干净
1
 
有水污、灰尘
2
 
零件、材料、包装材料存放不妥
3
 
使用拖把、很光亮
4
 
3
办公桌
作业台
文件、工具、零件很脏乱
0
 
桌面、作业台布满灰尘
1
 
桌面、作业台面虽干净，但破损未修理
2
 
桌面、作业台面干净整齐
3
 
桌面、椅子及四周均干净