印染废水的处理方法.doc

印染染料废水常用的处理方法目前,国内的印染废水处理以生化法为主,有的还将化学法与之串联。国外也基本如此。由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使PVA 浆料、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水中,给处理增加了难度。原有的生物处理系统大都由原来的 70%COD 去除率下降到 50% 左右,甚至更低。色度的去除是印染废水处理的一大难题,旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外,PVA 等浆料造成的 COD 占印染废水总 COD 的比例相当大,但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有 20%-30% 。针对上述问题,近年来国内外都开展了一些研究工作,主要是新的生物处理工艺和高效专用细菌以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有:厌氧- 好氧生物处理工艺、高效脱色菌和 PVA 降解菌的筛选与应用研究、高效脱色混凝剂的研制等。下面从物理法、化学法和生物法三个方面的评述着手,介绍目前印染废水处理的方法及研究的状况。 物理处理法在物理处理法中应用最多的是吸附法,这种方法是将活性炭、黏土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。目前,国外主要采用活性炭吸附法(多半用于三级处理) ,该法对于去除水中溶解性有机物非常有效,但它不能去除水中的胶体和疏水性染料,并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。 Saito T1 等人的研究表明, 活性炭的吸附率、 BOD 去除率、 COD 去除率分别达到 93% 、92% 、63% ,活性炭吸附COD 能力可达 500mg/g 炭,污水如先曝气,则会加快吸附速率。但若废水 BOD5>200mg/L ,则采用这种方法是不经济的。吸附处理使用的吸附剂多种多样, 工程中需考虑吸附剂对染料的选择性,应根据废水水质来选择吸附剂。研究表明, 在pH值为 12的印染废水中,用硅聚物(***氧)作吸附剂,阴离子染料去除率可达 95%-100% 。高岭土也是一种吸附剂,研究表明经长链有机阳离子处理,高岭土能有效地吸附废水中的黄色直接染料。此外,国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺的废水,费用较低,脱色效果良好,其缺点是泥渣产生量大, 且进一步处理难度大。 化学处理法(1 )混凝法:主要有混凝沉淀法和混凝气浮法,所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主,其中以碱式***化铝( PAC )的架桥吸附性能较好,而以硫酸亚铁的价格为最低。近年来,国外采用高分子混凝剂者日益增加,且有取代无机混凝剂之势,但在国内因价格原因,使用高分子混凝剂的还不多见。据报道,弱阴离子性高分子混凝剂使用范围最广,若与硫酸铝合用,则可发挥更好的效果。混凝法的主要优点是工艺流程简单,操作管理方便,设备投资少,占地面积小,对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运年行费用较高,泥渣量多且脱水困难,对亲水性染料处理效果差。(2)氧化法:臭氧氧化法在国外应用较多,Zima . 等人总结出了印染废水脱色的数学模式。研究表明,臭氧用量为 染料时,淡褐色染料废水脱色率达 80% ;研究还发现,连续运转所需臭氧量高于间歇运行所需臭氧量,而反应器安装隔板,可减少臭氧用量 % 。因此,利用臭氧氧化脱