滴道副井绞车安装措施.doc

一、概述滴道盛和矿立井副井绞车( 米) 以使用多年, 该绞车的制动闸为角移式, 根据国家最新煤矿安全规程, 绞车角移式制动闸属于必须淘汰形式,为此局矿领导从 2011 年开始筹备绞车的改造, 请洛阳矿山机械厂技术人员对绞车进行重新设计, 利用现有绞车基础螺栓, 制作钢基座使新绞车能顺利安装, 淘汰了原有角移式制动闸, 重新安装盘形制动闸, 现新绞车按洛阳矿山机械厂的设计已经全部制造完毕, 并以运至盛和矿, 绞车的安装工作即可全面展开, 局矿领导经研究决定, 2013 年6月1日—— 2013 年6月5 日进行绞车的拆安工程, 此项工程时间紧、工作量大、标准高, 为使工程安全、顺利完成, 特拟定此项施工技术措施, 请有关领导批示: 二、主要工程量 1 、拆除⑴、主轴装置: 1套*10T ⑵、减速机: 1台*14T ⑶、电动机: 1台*5T ⑷、角移式制动闸: 2套⑸、液压站: 1台 2 、安装⑴、主轴装置: 1套— 14T ⑵、减速机: 1台— 7T ⑶、电动机: 1台— 5T ⑷、盘形闸: 4套⑸、液压站: 1台⑹、润滑站: 1台⑺、井塔顶面吊装梁双工字钢 32 #:1根— ⑻、主轴装置基座固定螺栓横梁: 1根— 三、工程准备 1 、设备、工具、材料准备⑴、 55T 吊车—1台 16T 吊车—1台⑵、绞车 14T :1 台,缠绳Φ -6*19 — 300 米 :1 台,缠绳Φ -6*19 — 150 米⑶、风镐—1台⑷、压风机 3米 3/ 分: 1 台, DN25 胶管— 30米⑸、千斤顶 30T :2台⑹、滑轮 10T —1个 5T —1个滑轮组 20-3*3-1 组⑺、电焊机 BX-500 ( 380v )—1台火焊器具—2套⑻、水准—1台千分水平尺—1台⑼、棕绳Φ 18— 60米⑽、大锤、撬杠、各类常用扳手等—1套 2 、技术准备⑴、将绞车主轴中心线反到东西方向的墙面上, 做永久标记。⑵、清点到货设备及零部件(按设计图及到货清单)。⑶、按施工图尺寸检查主轴装置、减速机、电动机基座,并与原基础尺寸核对。⑷、根据现场条件制定科学合理的施工方案。⑸、将所有到货设备及零部件运抵井塔西面场地。四、施工方法 1 、将井塔顶面双Ⅰ 20 # 工字钢起吊梁更换成双Ⅰ 32c # 工字钢起吊梁, 并增加起吊梁的长度, 使之担在两根井塔顶面的水泥框架梁和起吊梁吊点距井塔外墙面 米,吊点双Ⅰ 32c # 上面起吊位置要用厚皮钢管包角以防止钢梁尖角克坏钢丝绳扣, 钢梁最外端要焊接挡绳板, 防止吊装时钢丝绳扣滑脱(吊点梁后附图 1)。 2 、在井塔绞车平面上部吊装梁下面用Ф 133*6 无缝钢管按(后附图 2 )所示做支撑。 3 、将绞车滚筒东侧紧急制动绳及固定装置移至下层,然后用风镐将高出地面的混凝土扣除。 4 、将加工制作好的绞车滚筒东侧新绞车基座固定螺栓下层横梁方至安装位置。 5 、在绞车层面起吊梁中心位置下方扒安装口 3米*4 米一个 6 、在地面井塔南侧混凝土煤仓下部混凝土柱子上设 14T 绞车1 台,缠Φ -6*19 — 300 米,做地面至井塔绞车层面设备吊装动力。 7 、在地面 14T 绞车旁侧混凝土柱子上设 绞车一台, 缠Φ -6*19 — 150 米,做