防止液压油污染的管理措施.doc

防止液压油污染的管理措施 1. 前期管理中污染的控制(1) 加强对管理人员、驾驶员( 操作人员) 和维修工的技术培训工作, 提高他们的素质和质量意识,使他们掌握液压污染控制的基本知识。(2) 抓好液压油的购、管、用。其具体内容包括以下几项: 一是正确选购液压油, 尽量选购与原厂规定品牌和等级的液压油, 以保证所用油液与密封圈材质的相容性。(液压油检测仪) 二是对不同品牌和等级的液压油不得混合使用。三是如果要用其他液压油代替原液压油, 替代油的主要技术指标必须与原液压油的一致或相近,且替代油不得与原液压油混用。四是液压油入库前应抽样化验,合格者方准入库;对库存的液压油也应定期抽样化验, 分析其污染度, 若不符合要求则不得使用; 进库油应按各自的品牌存储, 严禁混放; 油品不得露天存放,如无法避免应搭好防雨和防晒的设施。五是新油加注前,应严格过滤;抽油器、加油器具应清洗干净。六是更换新油时, 应将油箱中的残留油液排放干净, 清除沉积物, 并用适量的待加油认真冲洗油箱内部。元件内残留的旧油可用点动方法排除( 类似摩托车更换机油)。七是设备台账中应建立用油卡片,明确该机型的用油品牌、用油定额和换油记录。(3) 对新购的液压元件验收时要从严把关,按有关标准逐项检验。有效地控制系统及元件在加工、装配、包装、储存和运输等过程中残留的污染物,如金属切屑、焊渣、型砂、灰尘和清洗液等。(液压油检测仪) (4) 从制造工厂的设计因素考虑,提高元件耐污染能力可采取以下措施:保证合理的运动副间隙和润滑状况; 合理选择材料和表面处理工艺, 提高摩擦表面的抗磨性与抗腐蚀性等。 2. 使用中防污染的措施(1) 应定期清洁、更换滤油器或滤芯,防止液压油二次污染,并严格把好滤油器的质量关。维修经验证明,采用质量好的滤油器可使液压泵、液压马达和液压阀的寿命延长 4~6 倍,还可显著延长液压油的使用期限。(2) 选用满足压力和温度要求的优质油管和