轻钢龙骨工艺标准.doc

轻钢龙骨工艺标准.doc轻钢龙骨工艺标准
主龙骨与付龙骨吊顶是这样的：主龙骨与主龙骨平行排，间距最大为 1200mm,付龙骨与主龙骨是垂直排的，副龙骨与付龙骨平行排，间距一 般为400〜600mmo次龙骨之间可做横撑龙骨，间距一般为
600mm
轻钢龙骨吊顶施工工艺标准
（QB-CNCEC J030402-2004）
1适用范围
本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板 的顶棚安装工程。。2施工准备
、半成品要求
：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊 顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中 荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、
小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距 由饰面板尺寸决定。
轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶 轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38
系列和D25系列。
：吊杆（轻型用©6或28,重型用©10）、吊挂件、连
接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。
轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿 孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、 钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足，如罩面板未 标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯 强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主 联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条。
：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 要工机具


，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按 设计要求间距预埋© 6〜10钢筋吊杆，一般间距为900mm〜1200mm。
、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋 防腐木砖，木砖沿墙间距900mm〜1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块 以上。
。确定好灯位、 通风口及各种明露孔口位置。
、地面的湿作业已做完，屋面防水施工完。
，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人 武部配套齐全。
。
,
应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通 过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。

机运工、电工、电焊工必须持证上岗。
（总 面积不小于2000m2）成功作业经历。
、质量、技能培训，满足作业的各项要求。
3 施工工艺


弹线
弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。
：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶 棚的设计标高划线、弹线。若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大 时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上
的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内 水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度 水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房 间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨 线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mmo
：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置
可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位 置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶 造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从 墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将 各点连线，形成吊顶造型框架线。
:双层轻钢U、T型龙骨骨架吊点间距＜ 1200mm, 单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm （视罩面板材料密度、厚度、强度、 刚度等性能而定）。对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型 的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该 安排吊点来吊挂。

四种常见方式：
（1） 用M8或M1