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模具制造工艺学课程设计说明书要点.doc


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文档列表 文档介绍
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摘要 (1)
第一章 绪论与概论 (1)
(1)
(1)
(1)
(1)
二、 工艺设计任务书 (1)
(1)
(1)
、方法、步骤 (1)
,画零件图 (1)
(1)
制订模具零件的机械加工工艺路线 (1)
三、 零件分析 (1)
类型及功用 (1)
(1)
(1)
四、 零件的毛坯选择 (1)
五、 凹模固定板的加工工艺过程 (1)
(1)
: (1)
: (1)
六、 凹模固定板的工序设计 (1)
选择机床、***及量具 (1)
选择机床 (1)
6. 1. 2选择*** (1)
(1)
确定机械加工余量 (1)
621 切削用量的确定 (1)
622 其次选定进给量f (1)
623 最后选定切削速度 (1)
(1)
型孔编程 (1)
(1)
收获与心得 (1)
参考资料 (1)
摘要
此次设计为简单的双工序复合模,工序有两道,冲孔、落料,这是冲压模具 的基本形式。设计选用最普通的压力机,使用简单的量选用标准件。模具零件材 料则大多取用常用材料,以减少成本。该模具易于制造,可在普通冲床上使用, 适合在生产中推广应用。
一、绪论与概述
国内外模具发展现状及前景
近年来,随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识,冲压成形 技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展,其特征与高新技术结合,在 方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等冲压 领域的渗透与交叉融合,推动了先进冲压成形技术的形成和发展 通过引进国际工
业发达国家(主要是欧洲、美国、日本等)的设计制造技术和自主创新,我国模具 技术水平也有了长足进步, CAD/CAM^术已普及,CAE、CAPP PLM ERP等数字 化技术已有一部分企业开始采用,高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造和 标准化生产已在一些重点骨干企业实施,我国的模具行业可以生产制造业所需要 的几乎全部类型的模具,但总体水平与国际工业发达国家相比 (特别是在复杂、精
密、长寿命模具的设计制造技术和模具企业信息化技术应用方面 ),仍有10-15年
的差距。

模具制造骨干企业队伍健康成长,这股力量已形成行业的示范。模具制造水平 有了进一步的提高,热流道技术和多工位级进冲压技术已得到较好推广 ;行业向更 加适应制造业发展的需求又迈出了坚实的一步。
企业对专利技术已越来越重视, 现在全行业已有发明专利5000多项,实用新型 专利7000多项。这主要反映在以大型、精密、高效、高性能模具为主要代表的中 高档模具比例继续上升,科技进步明显,产品水平有较大提高。年度模具国家级 新产品评审推荐结果中在左右前车门外板压合模、 MRE-L12F大型精密级进冲压模
具、带活动拉延筋的超高强度板过拉延模、太阳能电池封装用胶膜精密挤出模具、 精密轿车反射镜模具、多机构高精密车灯灯罩注塑模具、电机铁芯拼块卷绕级进 模具等高性能模具不但数量上比以前有较大增加,而且水平也有较大提高,达到
国际水平的项目越来越多,创新明显,专利增多。

模具生产集聚区方式是模具制造的特点,其发展在地方政府的支持下内容更具 有充实。不但已有多个模具生产集聚区得到进一步发展,而且一些新的生产集聚 区也已开始逐渐形成规模,据不完全统计,已进入到各地模具生产集聚区(模具城、 模具园区等)的企业已有2000多家,年总产出规模已达300亿元以上,其中模具约 占三分之二。
在一些模具生产集聚区、“模具城”的发展上,调结构、优平台、抓创新、拓 市场,加强现代生产服务,显示出良好的发展势头,其服务于模具行业广大中小企 业的各种服务平台和服务形式越来越多,服务内容也越来越丰富,但服务水平不 高,没有示范性的可加以推广的范例。
模具的走势良好
模具企业不仅仅是模具产品

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