定向方法与定向专用工具介绍.doc

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根据测斜仪器的种类不同，分为四种定向方式：
1．单点定向
此方法只适用造斜点较浅的情况，通常井深小于1000米。因为造斜点较深时，反扭角很难控制，且定向时间较长。施工过程如下：
〔l〕下入定向造斜钻具至造斜点位置〔注意：井下马达必须按厂家要求进展地面试验〕。
〔2〕单点测斜，测量造斜位置的井斜角，方位角，弯接头工具面；
〔3〕在测斜照相的同时，对方钻杆和钻杆进展打印，并把井口钻杆的印痕投到转盘面的外缘上，作为基准点；
〔4〕调整工具面〔调整后的工具面是：设计方位角十反扭角〕。锁住转盘、开泵钻进；
〔5〕定向钻进。每钻进2～4个单根进展一次单点测斜，根据测量的井斜角和方位角及时修正反扭矩的误差，并调整工具面；
〔6〕当井斜角到达8～10度和方位适宜时，起钻换增斜钻具，用转盘钻进。在单点定向作业中要注意：
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①在确定了反扭角和钻压后，要严格控制钻压的变化范围，通常在预定钻压±〔2吨〕内变化；
②每次接单根时，钻杆可能会转动一点，注意转动钻杆的打印位置至预定位置；
③如果调整工具面的角度较大〔＞90度〕，调整后应活动钻具2～3次〔停泵状态〕，以便钻杆扭矩迅速传递。
2．地面记录陀螺〔SRO〕定向
在有磁干扰环境的条件下〔如套管开窗侧钻井〕的定向造斜，需采用SRO定向。这种仪器可将井下数据通过电缆传至地面处理系统，并显示或用计算机打印出来，直至工具面调整到预定位置，再起出仪器，施工过程如下：
〔l〕选择参照物，参照物应选择易于观察的固定目标，距井40米左右；
〔2〕预热陀螺不少于15分钟，工作正常才可下井；
〔3〕瞄准参照物，并调整陀螺初始读数；
〔4〕接探管，连接陀螺外筒，再瞄准参照物，对探管和计算机初始化；
〔5〕下井测量，按规定作漂移检查；
〔6〕起出仪器坐在井口，再次瞄准参照物记录陀螺读数；
〔7〕校正陀螺漂移，确定测量的精度；
〔8〕定向钻进。
3．有线随钻测斜仪〔SST〕定向
造斜钻具下到井底后，开泵循环半小时左右，然后接旁通头或循环接头。把测斜仪的井下仪器总成下入钻杆内，使定向鞋的缺口坐在定向键上。定向造斜时，可从地面仪表直接读出实钻井眼的井斜、方位和工具面，司钻和定向井工程师要始终跟踪预定的工具面方向，保持井眼轨迹按预定方向钻进。
4．随钻测量仪〔MWD〕定向
MWD井下仪器总成安装在下部钻具组合的非磁钻铤内，其下井前要调整好工作模式和传输速度，并准确地测量偏移值，输入计算机。仪器在井下所测的井眼参数通过钻井液脉冲传至地面，信息经地面处理后，可迅速传到钻台。MWD不仅可用于定向造斜，也可用于旋转钻进中的连续测量，是一种先进的测量仪器。
5．定向造斜中的考前须知：
〔1〕如果定向作业前的裸眼段较长，应短起下钻一趟，保证井眼畅通。
〔2〕井下马达下井前应在井口试运转，测量轴承间隙；记录各种参数，工作正常方可下井；
〔3〕MWD等仪器下井前，必须输入磁场强度、磁倾角等参数；
〔4〕定向造斜钻进，要按规定加压，均匀送钻，以保持恒定的工具面。
〔5〕造斜钻进或起下钻，用旋扣钳或动力水龙头上卸扣，不得用转盘上卸扣；
〔6〕起钻前方位角必须在20～30米井段内保持稳定，且保证预定的提前角。目前，“一次