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混凝土地面起灰原因及预防
什么是地面起砂？
地面表层粗糙，颜色发白，不坚实。
人员走动或车辆碾压后，表面不断有松散的水泥会和细碎的 骨料脱落。
随着交通的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露 出砂子和石子等骨料。
地面起砂原因？
材料原因：水泥标号低，或使用过期、受潮或劣质的水泥， 地面达不到最终强度要求。
配合比不当，水灰比过大。 砂子的粒径过细，含泥量过大。
混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，
水分过多处起砂脱皮。
施工原因：表面压光次数不够，压得不实，出现泌水起砂。 压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层 遭破坏而起砂。
养护不当，洒水养护的时间过早或过迟，养护天
数不够。
地面施工中受冻，或未达到足够的强度就使用等。 设计原因：作为车库、厂房车间、仓库等易磨损腐蚀区域的 地面，即使再好的混凝土地面， 均会受到碾压、腐蚀和劣 化的作用，如车轮的碾压磨损、腐蚀介质和水的侵蚀（如除 冰盐等），地面很容易遭受破坏因此，合理地设计保护面层 （如金刚砂耐磨地坪、环氧地坪等），可以大大延长混凝土 和水泥地面的使用寿命。
其它原因：使用过程中的环境、外力的作用等，也会导致地 面的起砂和损坏，如反复冻融、表面加热、酸或盐的化学作 用、超过设计荷载的运载及短期荷载等。
如何预防地面起砂？
严格控制水灰比：水灰比的大小直接影响混凝土和砂浆的强 度，水灰比过大，随着水分的蒸发，水泥砂浆面层就会出现 无数毛细孔，降低砂浆的密实性，使面层强度下降，从而出 现磨损起砂的现象。
使用合格的普通硅酸盐水泥：
有耐磨要求的地面、路面，应使用强度等级
上的普通硅酸盐水泥，与矿渣水泥和火山灰水泥相比，普通 硅酸盐水泥具有保水性较好、 干缩性小、早期强度高的特点。 禁止使用过期、受潮、劣质水泥，这样的水泥用于地面时， 其强度、硬度及耐磨性能都会