混凝土浇筑中断怎么处理？.doc

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混凝土浇筑中断怎么处理？
1、机械方面

解决措施：在现场设置 2台备用泵机，当混凝土输送泵出现 故障，不能继续使用时，即时切断该固定泵的电源，停止预 拌砼供应。此时，备用的泵机立即启用，直接停放到坏泵的 浇筑区域，恢复预拌砼供应，继续进行混凝土浇筑。马上安 排专职机修工对坏泵进行抢修，以便尽快可以重新投入使 用。

解决措施：现场配置备用振动棒和振捣器。振动棒、振捣器 出现故障时，应立即切断电源，将振动棒、振捣撤离工作面, 将备用振动棒、振捣器接通电源后继续进行作业；马上安排 专职机修工对振动棒、振捣器进行抢修，以便尽快可以重新 投入使用。

解决措施：
1） 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿 润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同 的减石水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。
2） 开始泵送时，泵送速度宜放慢 ，油压变化应在允许值范 围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
3） 泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上 100mm到料斗口上150mm之间为宜。避免吸入空气而造成塞 管，反之料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负 荷。
4） 混凝土泵送连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵
送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时, 需反转排除，再正转）反转一定时间，待正转顺利后方可继 续泵送。
5） 泵送中途若停歇时间超过 20min、管道又较长时，应每隔
5 min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每
隔5 min正反转2 -3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌 水离析，长时间停泵（超过 45 min ）气温高）混凝土坍落度 小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
6） 泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
7） 泵送将结束时，就估算泵管内和料斗内储存的混凝土量 及浇捣现场所欠混凝土量（150mm径管每100 m有 ³），以便决定拌制混凝土量。
8） 泵送完毕，应立即清洗混凝土泵，管道拆卸后按不同规 格分类堆放。
2、停电停水的应急处理
解决措施：在混凝土浇筑前，应提前联系业主、水电供应及 有关部门，确保在浇筑混凝土时不停电不停水，如有此情况 发生起用应急措施，应急措施为在施工现场提前预备蓄水池 或利用降水井井水，确保停水时应急所用；同时联系预备一 台发电机，若发生停电等现象，将第一时间运至现场专供浇 筑混凝土施工用电所用。确保大体积混凝土浇筑连续性。
3、 下雨时的应急处理
解决措施：在浇筑混凝土时，应提前掌握天气