格构梁施工专项方案
格构梁施工程序见图6-3示。
图6-3 格构梁施工程序图
1、施工之前要根据现场地形的变化,精心放点定位,确保格构梁横平竖直,并保证锚杆位于格构梁节点处。
2、采用标号为C25的商品混凝土浇筑,混凝土保护层厚度均为40mm。
3、框架梁下部边坡无法平整处,在保证框架梁截面尺寸要求的情况下,采用与框架梁同标号的砼一起填筑。
4、格构梁每隔20~25m宽设置一道变形缝,缝宽20~30mm。
5、锚杆头部处理:头部钻孔灌浆体要进行清理,以保证面层与锚杆头部的密封。
6、钢筋制安:钢筋绑扎固定时要保证钢筋保护层厚度为40mm,钢筋的搭接长度不小于35d,钢筋的间距按设计要求,间距一致,钢筋制安如下图6-4示。
图6-4 钢筋制安示意图
7、模板安装:模板的表面要求光滑,模板必需按块整齐拼接,从坡面底部往上安装,以确保底部稳固。模板要求有足够的承载能力、刚度和稳定性,接缝不漏浆,采用木模板则浇水湿润,要求模板干净并涂隔离剂。模板安装完毕后,进行隐蔽工程验收,合格后由监理下达砼浇灌令。模板安装如下图6-5示。
图6-5 模板安装示意图
6、预留穿筋孔:在横梁和竖梁上预留穿钢筋预留孔,便于格梁内绿化铺设钢筋网。
7、混凝土浇筑:采用C25混凝土。由于边坡高,拟采用吊斗灌注;灌注时进行分层振捣,格构梁及锁边梁每间隔一定距离设置变形缝,混凝土浇筑如下图6-6示。
图6-6 混凝土振捣示意
8、养护:混凝土浇筑后12h内采用适当的材料进行覆盖,且浇水养护时间不少于7天。养护24小时后,即进行折模,并持续进行养护。
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