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快速模具制造.pptx


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约32页 举报非法文档有奖
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文档列表 文档介绍
基于(jīyú)RP技术的
快速模具制造(RT)
第一页,共32页。
概论(gàilùn)
一、模具工业生产特点:
1)是生产各种工业产品的重要工艺装备
据统计,用模具制造(zhìzào)的零件,在飞机、汽车、电机电器、仪器仪表等机电产品中占60~70%;在电视机、计算机等电子产品中占80%以上;在自行车、手表、洗衣机、冰箱等轻工产品中占85%以上。
2)适宜用于制造(zhìzào)各种批量大,形状复杂的零件。
3)金属模具制造(zhìzào)精度要求严,前期开发时间长、成本高。
4)模具加工方法: NC机床和EDM(电火花)加工
5)模具材料:优质合金钢(模具钢)
第二页,共32页。
1. RP技术简介: 光固法(SL—Stereolithography) 叠层法(LOM—Laminated Object Manufacturing) 激光选区烧结法(SLS—Selective Laser Sintering ) 熔融沉积(chénjī)法(FDM—Fused Deposition Modeling) 三维印刷法(3DP—Three Dimensional Printing)
二基于RP的技术(jìshù)快速模具制造
第三页,共32页。
基于RP技术的快速模具(mújù)制造
模具是一种技术密集型产品,按传统机加工工艺生产,周期长、成本高。而基于RP技术的快速模具制造由于技术集成度高,从CAD数据到物理实体(shítǐ)转换过程快,因而同传统的数控加工方法相比,制造周期仅为前者的1/3~1/10,生产成本也仅为1/3~1/5。
第四页,共32页。
快速(kuài sù)模具和传统模具对比
模具材料
制作成本
(美元/副)
制作周期
模具寿命
(件)
硅橡胶
5
1~3天
20~50
金属树脂合成材料
25
2~4天
1000
金属热喷涂
30
1~4周
1000~3000
钢(机加工)
60
16~18周
25000以上
第五页,共32页。
基于RP技术(jìshù)的快速模具制造
间接快速
模具制造
基于RP的
软质模具
基于RP的
硬质模具
硅胶制模法
树脂制模法
电铸
金属喷涂
EDM
熔模铸造
陶瓷型铸造
第六页,共32页。
直接法:
(1)LOM(铸模)
(2)FMD(金属直接成形)
间接法:
(1)硅橡胶模具(silicon mould)
室温硫化硅橡胶在室温下直接浇铸成型,固化时间仅几个(jǐ ɡè)小时。这种材料肖氏硬度从20~60不等,抗拉强度4~6MPa,抗撕裂强度为5~25KN/m。其特点是可直接从原型快速翻制模具,然后用聚氨酯材料浇灌样件。这种模具寿命为几十件。其样件性能可同ABS,PE(聚乙烯,PP(聚丙烯)等塑料类比。在外形上同工程塑料已无甚区别,可用于看样、投标、功能试验和远程制造服务。是商家进行新产品开发试制,进行市场竞争的有力武器。
RT(快速模具制造(zhìzào))的主要工艺方法:
第七页,共32页。
真空(zhēnkōng)浇铸成型机
第八页,共32页。
(2)金属树脂(shùzhī)模具
金属树脂模一般为环氧树脂加金属粉(如铝粉、铁粉等)作填充材料,也有加石膏、水泥或增强纤维作填充料的。
这种简易模具也是用RP原型翻制而成,强度硬度和耐温性比硅橡胶模好。成功的例子为一汽用瑞士Ciba的高强度树脂设计制造了12套简易模具用于红旗轿车的改型试制。制造周期(zhōuqī)缩短了1/2~1/3, 并节省了1000万元人民币。
第九页,共32页。
制模过程(guòchéng)
(1) 设计制作原型。
(2) 原型表面处理。
原型表面必须进行(jìnxíng)光整处理,采用刮腻子、打磨等方法,尽可能提高原型光洁度。
(3) 设计制作金属模框。
(4) 选择和完善分型面。
(5) 上脱模剂。
(6) 浇注凹模。
(7) 浇注凸模。
(8) 分模。
在常温下浇注的模具,一般1~ 2 天就可基本固化定型,即能分模。
(9) 取出原型及修模。
第十页,共32页。

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