液压系统的正确维护与常见故障的处理方法详解.ppt

液压系统的正确维护与常见故障的处理方法详解
第一节 液压设备的点检
第二节 液压油使用要点
第三节 密封的使用要点
第四节 液压泵和液压马达的安装和调试
第五节 普通液压阀的安装和调试
第六节 比例阀的安装和调试
第七节　　伺服阀的安装和调试
第八节　　液压系统的安装和调试
液压系统的正确维护与常见故障的处理方法详解
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液压设备的日常点检
液压设备定期点检项目
第一节 液压设备的点检
液压系统的正确维护与常见故障的处理方法详解
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一、液压油使用要点
二、液压油使用禁止要点
第二节 液压油使用要点
液压系统的正确维护与常见故障的处理方法详解
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一、液压油使用要点
：液压油的油温一般而言60℃为上限，超过60℃，每上升10℃，液压油的寿命降低1/2，这主要是由于高温加速了油的氧化。同时，液压油氧化后也会形成油泥，使叶片粘合，异常动作。
　　：对非常精密的控制机构而言，5～10μm的细微污染物是天敌，即使有效地使用净油机，也要定期实施清洁度检测。水分也是液压油的天敌，水分能促进油的老化、产生锈蚀、造成异常磨损；
液压系统的正确维护与常见故障的处理方法详解
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一、液压油使用要点
：若对液压油中发生的气泡放任不管，液压油会变质、液压泵噪声会增大、控制会不良，引起“原因不明”的故障，因此发现油箱中有气泡，必须尽快采取对策。
　　：使用水溶性切削油的机床设备，若在液压装置中混入切削油剂，会生成泥浆，而泥浆易造成如下故障：
　　（1）过滤器的堵塞、泵的吸油不良、产生噪声；
　　（2）造成方向切换阀咬死、液压缸粘合、液压泵叶片粘合等；
　　（3）动作不稳定。
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一、液压油使用要点
：漏油并不纯粹是液压油的损失，同时对设备或环境会发生以下影响：
　　（1）违反资源的有效利用；
　　（2）公害原因；
　　（3）容易发生火灾；
　　（4）事故早期发现的故障
　　（5）损失作业环境、卫生环境；
　　（6）液压油对周边机器产生坏影响。
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一、液压油使用要点
：空气呼吸器上安装了较粗的过滤器，不能防止细微粉尘的侵入，在粉尘多的环境中，粉尘会从空气呼吸器中侵入，污染了液压油，造成设备故障。在粉尘多的环境中，要将液压油的油箱和粉尘隔离。可以使用硬管、软管等，将空气呼吸器延长至粉尘较少的场所安装，可以得到很好的效果；
　　，不要忘记对泵加油：柱塞泵在运转初期或在更换时，有时会忘记对它进行加油。在新的泵中是没有油的，必须用液压油将机壳灌满后，才能启动泵。否则，会造成杂音或振动，缩短泵的寿命
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二、液压油使用禁止要点
：如果液压油被污染的话，容易造成活塞垫圈或垫片磨损，引起漏油；
　　：矿物液压油与目前使用的相容，但是在水乙二醇的液压油中，禁止使用丁***橡胶，推荐采用***橡胶密封，丁***橡胶和脂肪酸酯相容可以使用；
　　：停机时，液压油滞留在油箱内，油中的异物、水、空气等从油中分离，异物和水被留在了底部，空气则被排放在大气中，在该状态下对油实施分析是有差别的。为了检测出液压油的清洁度，应在运转过程中采集分析用的试样油。
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二、液压油使用禁止要点
-4021的规定，在紊流处设置小型球阀实施采样，试样采集的顺序如下：
　　（1）打开球阀；
　　（2）首先放200ml以上的油，实施阀门和油管的冲洗；
　　（3）将油采集至试样瓶中时，手不要接触到球阀；
　　（4）采集试样油达试样瓶的50～75%的量。如果采集量大于75%，在分析时液压油不能被充分搅拌；
　　（5）采集后立即盖上试样瓶盖；
　　（6）关闭球阀；
　　（7）试样采集完毕。
　　：排油孔是个比较容易滞留污染物质和水分的地方；
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