燃煤锅炉改燃气锅炉.doc

燃煤锅炉改燃气锅炉综合经济分析一、直接经济比较: 一般我们看到的是煤的价格比天然气便宜,原煤的低位发热值为 5000 大卡/ 公斤,目前大约 1200/ 吨, 元/ 公斤; 而天然气的低位发热值为 8600 大卡/立方, 目前萧山区的非居民用户单价是 4元/立方;直接比较,产生相同热量煤与天然气所需花费金额比约为 1:2 。所以燃气锅炉运行成本远远高于燃煤锅炉,成本大约增加了一倍。其实上述观点是完全错误的: 1 、首先,上述观点忽视了锅炉热效率因素, 即室燃型的燃气锅炉的热效率要远高于以层燃型为主的燃煤锅炉, 以目前小型燃煤锅炉为例; 实际运行时, 各风室之间窜风, 火焰不能集中在主燃区, 使得前后拱无法发挥应有的作用,燃烧效率大幅度降低。 2、其次, 是使用煤种与设计煤种往往不符, 目前实际市场所供应的燃煤质量参差不齐, 很难保证锅炉设计煤种要求, 当使用热值及挥发份均高于设计煤种的燃煤时, 易使煤层结焦, 烧坏炉挡渣器、煤闸板等,而使用低于设计煤种的燃煤时,会使炉膛温度降低、火床缩短, 锅炉出力及热效率远达不到要求。这是造成锅炉热效率低的另一项重要原因; 3、再次, 燃煤锅炉因受热面积灰, 影响传热, 燃煤中的含有的硫,使得烟气露点升高, 造成受热面积灰与腐蚀, 其热效率可下降 20% 左右。由于上述诸多原因,一般燃煤锅炉热效率仅为 55% ,管理状况差的锅炉甚至不到 45% , 导致大量的能耗损失。燃气锅炉目前以中心室燃回流型湿背式锅炉为主。免去了引风机,运行时炉胆内为正压燃烧,烟气流程仍为三回程,根据燃料与风量的比例关系进行自动调风,确保燃料充分燃烧; 当烟气到达锅炉尾部烟道位置时,其可燃物含量接近于零,烟温也降至 170 ℃以下。不存在燃煤锅炉常见的布风不均、受热面积灰、烟气短路、使用非设计燃料等问题,所以热效率一般都在 95% 以上,有的甚至达到 98% ,这是燃煤锅炉根本无法比拟的。所以仅考虑热效率单一因素计算, 产生相同热量煤与天然气所需花费金额比约为 3:4 ;即直接经济分析使用天然气比使用燃煤需增加支出三分之一左右。二、设备投资和维护保养对比燃煤锅炉有上煤系统、链条炉排装置、出渣系统等众多机械传动部位。锅炉运行时,各类意想不到的机械故障随时可能发生,而且抢修起来工作量大,仅更换一块从动炉排片,就需要四五个小时。为了防止采暖期可能出现的,夏季设备故障,就要进行彻底地检修,重新解体组装。一台普通的四吨快装链条锅炉, 主辅机每年设备检修费平均为 4万元左右。但机械故障仍很难避免。所以一般的燃煤锅炉房都有备用锅炉以防不测。与此相比,燃气锅炉辅机系统非常简单,完全省略了上煤系统、炉排装置,出渣系统、引风机和除尘设施,将送风机与燃料输送系统组合为一体,成为燃烧机,燃烧机结构紧凑,体积很小;目前新装燃气锅炉所用燃烧机技术成熟,产品质量稳定,耐用度很高,投用后五年之内可确保不出任何故障。而且由于燃烧机体积小,出故障后可将整机拆下送专门检修点。燃气锅炉房内除燃烧机和给水泵外, 无任何其它机械传动装置, 机械传动装置故障率极低, 所以此类锅炉房一般不需要备用锅炉,可节省大量投资。三、安全性能比较按现行燃气锅炉工程所采用的技术规范,要求锅炉所使用的燃烧机具有全套可靠性能高的燃料自动检漏系统、点火程序控制系统和熄火保护系统等。全套安全联锁保护系统